[实用新型]去除型腔内相贯孔圆弧面毛刺的工具

说明书

本实用新型涉及一种去毛刺工具，尤其涉及一种去除型腔内相贯孔圆弧面毛刺的工具。

目前，在机械加工行业、精加工业中，经常遇到型腔内相贯孔圆弧面上毛刺的去除问题，但到目前为止，还没有发现简单而有效的去除型腔内相贯孔圆弧面上毛刺的工具，这大大地影响了对工件的加工质量。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，适用于去除型腔内相贯孔圆弧面毛刺的工具。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案在于采用了一种去除型腔内相贯孔圆弧面毛刺的工具，该工具由滑套、导向杆和微偏重刀片构成，导向杆上部通过往复弹簧纵向滑动装配于滑套内，导向杆的下端部中间加工有一纵向长孔，微偏重刀片中心部位的安装孔通过一转轴转动装配在上述纵向长孔的两侧壁上

所述的导向杆为一“T”形杆，杆头的上端与滑套的上堵头之间压装有一往复弹簧，杆头下方杆体上穿套有另一往复弹簧，该往复弹簧的下端头与滑套的下堵头相互抵压，杆体向下滑动穿出滑套的下堵头，杆头侧面开有一纵向滑槽，滑槽与一固定于滑套侧壁上的限位销钉滑动配合。

所述的微偏重刀片为具有棱形刀刃的刀片。

所述的滑套上堵头为一与滑套螺纹连接的倒“T”型堵头。

由于微偏重刀片平时处于导向杆下部的纵向长孔内，使用时，可以把本实用新型的上堵头夹紧在钻床的卡具内，把导向杆下部插入孔内合适位置，然后开动钻床，微偏重刀片在离心力作用下成与导向杆垂直状态，当遇到高低不平的弧面毛刺时微偏重刀片就上、下移动将毛刺去除干净。该结构既不易损坏刀片，又可将毛刺去除干净，且该结构设计简单，使用方便，毛刺的去除效果比较理想。

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图。

图1为本实用新型的一种典型实施例结构示意图。如图1所示，本实用新型的去除型腔内相贯孔圆弧面毛刺的工具由滑套5、导向杆3和微偏重刀片2构成，导向杆3上部通过往复弹簧纵向滑动装配于滑套5内，导向杆3的下端部中间加工有一纵向长孔12，微偏重刀片2中心部位的安装孔通过一转轴1转动装配在上述纵向长孔12的两侧壁上。导向杆为一“T”形杆，杆头6的上端与滑套5的上堵头9之间压装有一往复弹簧7，杆头下方杆体上穿套有另一往复弹簧4，往复弹簧4的下端头与滑套5的下堵头相互抵压，导向杆杆体向下滑动穿出滑套5的下堵头，杆头6侧面开有一纵向滑槽11，滑槽11与一固定于滑套侧壁上的限位销钉10滑动配合。微偏重刀片2为具有棱形刀刃的刀片。滑套上堵头9为一与滑套5的上端口内壁螺纹连接的倒“T”型堵头。为了防止工作时上堵头9从滑套内松脱，滑套5的上端口处的上堵头9上还旋装有紧固螺母8。

使用时，将导向杆3插入相贯孔内的合适位置，开动钻床，微偏重刀片2在离心力作用下，成为水平状态。然后，微偏重刀片2接触内孔弧面上的毛刺，当遇到高低不平的弧面毛刺时，微偏重刀片5就在弹簧力和导向杆3的作用下，上下移动将毛刺去除干净。停车后，刀片2就自动回到原来的状态。