[实用新型]凉席钻孔机

说明书

本实用新型涉及一种凉席的加工机械，具体地说是一种凉席钻孔机。

现有凉席钻孔机结构复杂，有两个电机，进给机构的伞齿轮、蜗轮箱、摆臂等传动件布满机体腹腔，由于机件多、传动路线长，造成累积误差大，噪音大，易断钻花，消耗能量多。

本实用新型的目的是提供一种结构简单的凉席钻孔机。

本实用新型是采用以下技术方案实现其发明目的的：改老机的蜗轮变速和摆动臂进给为皮带轮变速和凸轮进给，一种凉席钻孔机，它包括机架、料筒、动力装置、转动装置、送料装置、进给装置，料筒设在机架的上方，固定滑座通过底板安装在机架上方，活动滑座装在固定滑座中并可在固定滑座中运动，导槽固定在底板上，压板与导槽用压料丝杆活动连接，压料丝杆套有压料弹簧及螺母，所述的动力装置为设在机架下方的双轴电机；所述的转动装置为设在双轴电机上的左、右主动轮通过皮带分别带动设在机架上方的左钻轴轮、右钻轴轮；所述的进给装置由左主动轮上的电机进给变速主动轮带动，在机架上，左钻轴轮、右钻轴轮下方设有左、右进给轴，左、右进给轴通过轴承座安装在机架上并通过曲柄销安装在曲轴上，在左、右进给轴上分别设有左、右进给凸轮，在左、右进给凸轮的曲面上分别设有滚轮，滚轮通过活动滑座调节螺钉固定在活动滑座上，两滚轮之间设有回位弹簧，在左、右钻轴轮上分别设有钻轴，钻轴安装在活动滑座上，钻轴上安有钻夹头，左钻夹头上安装的钻花为右旋钻花，右钻夹头上安装的钻花为左旋钻花；所述的送料装置也由左主动轮上的电机进给变速主动轮带动，在左进给轴上设有左曲臂，在右进给轴上设有右变径曲臂，调节连杆通过连杆轴承座，一端连接在曲轴上，另一端连接在推料支承块上，推料支承块通过设在机架上的导槽固定，在推料支承块上设有前推料勾、后推料块，在前推料勾上设有推料勾弹簧。

为安装、运输方便，所述的右主动轮通过加长轴、连接套安装在电机的右轴上；为方便调节左、右钻轴轮与左、右主动轮之间的皮带张力，电机通过活动底板固定在机架上，也可以在右主动轮与右钻轴轮之间设有张紧轮。

本实用新型的进给和送料由左主动轮上的电机进给变速主动轮通过皮带与进给变速轮连接，进给变速轮上的进给变速主动轮通过皮带与左进给轴上的推料进给轮连接带动。

为调节进给变速轮与推料进给轮、电机进给变速主动轮的中心距，所述的进给变速轮上的轴为偏心轴。

为适应竹片的长度变化，设在机架上的导槽由前支座导板和后支座导板组成，在前支座导板上设有竹片长度调节螺钉，为适应竹片的宽度变化，在料筒上设有竹片宽度调节螺钉。

为了便于排屑和减轻钻花钻孔阻力，左、右进给凸轮的曲面采用抛物线在200-230度范围内分三条渐近曲线。

为便于回位可靠，在底板上，两滚轮之间的中点设有弹簧支座，在弹簧支座与两滚轮之间分别设有回位弹簧。

为便于散热，减轻重量，利于回位，活动滑座设计为U形。

所述的曲轴为组合形式，左曲臂、右变径曲臂和曲柄销在左、右进给轴上可以拆装，在右变径曲臂上设有径向槽。

由于采用以上技术方案，本实用新型完美地实现了发明目的，由于采用皮带轮变速和凸轮进给，且采用双轴电机和反钻花使本实用新型具有结构简单、节省电能、效率高、便于维修、噪音小等特点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A—A剖视图；

图3是图1的B向局部视图；

图4是进给凸轮的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：