[实用新型]新型多效蒸馏水机

说明书

本实用新型涉及一种制备蒸馏水及注射用水的设备，特别是新型多效蒸馏水机。

中华人民共和国药典95版(二部)注射用水项下其制法明确规定为蒸馏法。其理由与目的是确保注射用水无菌、无热原，以保证药品质量和用药安全。目前，国内采用的制取注射用水的设备多为多效蒸馏水机。这种多效蒸馏水机存在着对细菌、热原(内毒索)分离不彻底，每效所产生的杂质不能及时有效地清除，造成对下一效的二次污染。另外，这种多效蒸馏水机容易产生“串级”现象，即未蒸发水串入冷凝器中成为仿蒸馏水，从而无法保证水质的安全性和稳定性。

为了实现上述发明目的，本实用型所述采用的技术方案是：在现有的多效蒸馏水机的上一效列管式蒸发罐的蒸汽出口管与下一效列管式蒸发罐的蒸汽入口管之间串入一蒸汽净化器。

由于采用了上述设计方案，本实用新型与现有的多效蒸馏水机相比，具有如下优点：

1、采用了蒸汽超净技术，对细菌、热原(内毒索)有极强的分离功能，分离更彻底、更干净。

2、将现有多效蒸馏水机的杂质积累型转变为每效清除型，从而能及时有效地清除纯化水在蒸发过程中产生的微粒杂质。

3、绝不会产生串级现象，有效地杜绝了未蒸发水串入冷凝器中成为伪蒸馏水的现象发生，从而保证了水质的安全性和稳定性。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1所述蒸汽净化器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2所述蒸汽净化器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例3所述蒸汽净化器的结构示意图；

图5是图4中的A-A剖视图。

以下结合附图来进一步描述本实用新型。

实施例1：如图1所示的新型多效蒸馏水机，包括四效列管式蒸发罐1、2、3、4、两个列管循环式冷凝罐5、6、一个前置列管式蒸发罐7、四个蒸汽净化器8、9、10、11，列管循环式冷凝罐5上设有一与纯化水进水管12相通的纯化水进水口13，其上还设有一出水管14。列管循环式冷凝罐6内的热交换室15与列管循环式冷凝罐5内的热交换室16相互连通，在列管循环式冷凝罐6上还设有一与热交换室15相通的注射用水放水口17。前置列管式蒸发罐7中与下封头内腔导通并穿过其内的蒸汽室18的进水管19通过管道与列管循环式冷凝罐5的出水管14连通，在前置列管式蒸发罐7上设有一与其上封头内腔相通的出水口20以及与其蒸发室18相通的蒸汽支管21。

四效列管式蒸发罐1、2、3、4内均设有相互隔离的集气室22、入水室23、蒸汽热交换室24、集水室25，它们依次自上而下排列而成，其中入水室23与集水室25之间通过列管26沟通，集气室22与集水室25之间采用蒸汽回冲管27沟通，在四效列管式蒸发罐1、2、3、4上均设有一与入水室23相通的入水口28，一与集水室25相通的出水管29，与蒸汽热交换室24相通冷凝蒸馏水排放口30和蒸汽入口管31，一与集气室22相通的蒸汽出口管32。其中第一效的列管式蒸发罐1的入水口28通过管道与前置列管式蒸发罐7上的出水口20相通，其与集水室25相通的出水管29通过管道与第二效的列管式蒸发罐2的入水口28相通，而第二效的列管式蒸发罐2上的与集水室25相通的出水管29通过管道又与第三效的列管式蒸发罐3的入水口28相通，第三效的列管式蒸发罐3上的与集水室25相通的出水管29通过管道与列管式蒸发罐4的入水口28相通。第二效、第三效、四效的列管式蒸发罐2、3、4上的冷凝蒸馏水排放口30相互用管道串联起来，并用管道33接入列管循环式冷凝罐5的热交换室16。

如图2所示的蒸汽净化器8、9、10、11包括一罐体34，在罐体34的内壁上贴附有圆筒形吸附格栅35，在圆筒形吸附格栅35的下部装有一中间开有孔36的隔水板37；在罐体34罐壁的上部设有一蒸汽入口38，底部设有一排污管39，蒸汽出管40插入罐体34内。

第一效的列管式蒸发罐1的蒸汽出口管32与蒸汽净化器8的蒸汽入口38连通，蒸汽净化器8的蒸汽出管40与第二效列管式蒸发罐2的蒸汽入口管31连通，第二效的列管式蒸发罐2的蒸汽出口管32与蒸汽净化器9的蒸汽入口38连通，蒸汽净化器9的蒸汽出管40与第三效的列管式蒸发罐3的蒸汽入口管31连通，第三效的列管式蒸发罐3的蒸汽出口管32与蒸汽净化器10的蒸汽入口38连通，蒸汽净化器10的蒸汽出管40与第四效的列管式蒸发罐4的蒸汽入口管31连通，第四效的列管式蒸发罐4的蒸汽出口管32与蒸汽净化器11的蒸汽入口38连通，蒸汽净化器11的蒸汽出管40与列管循环式冷凝罐5的热交换室16连通。