[实用新型]浮筒式船用卸沙机无效
申请号: | 01213818.5 | 申请日: | 2001-01-03 |
公开(公告)号: | CN2467478Y | 公开(公告)日: | 2001-12-26 |
发明(设计)人: | 杨海 | 申请(专利权)人: | 杨海 |
主分类号: | B65G67/62 | 分类号: | B65G67/62 |
代理公司: | 南充市专利事务所 | 代理人: | 杜应龙 |
地址: | 638000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浮筒 式船用卸沙机 | ||
本实用新型一般涉及一种卸货装置,特别是一种用于船舶所装载的粒状物品所用的自动卸货装置。
在此之前,船舶装载的粒状货物,例如建筑用的河砂,都是用人工装卸的,通常的办法用铲子将砂子铲到传送带上,再送到岸上堆积,一般说来,这种工作劳动强度较大,而且效果极低,因此其装卸方式极需改进。
本实用新型的目的则在于提供一种效率较高并完全自动进行的浮筒式船用卸沙机。
为实现上述目的,本实用新型的方案为:设计一对有一定跨距的浮筒,浮筒通过支架固连,在支架上沿浮筒的长形方向均衡地设有导向装置,与导向装置相配合的导向元件上固连有与浮筒长形方向垂直的导轨,导轨上设置有一个挖掘装置,有传送装置。
采用上述方案,本方案的浮筒式船用卸沙机可以横跨在装沙的船上,通过挖掘装置自动挖沙,并通过传送装置传递到岸上,过程全部自动进行,从而实现了本实用新型的目的。
下面结合图示及实施例对方案作更详细的说明。
图1为浮筒式船用卸沙机的立体图;
图2为浮筒式船用卸沙机的传动系统图;
图3为浮筒式船用卸沙机A向传动系统图。
如图1所述的立体图,包括一对有一定跨距的浮筒(1)和(2),两个浮筒上固连有立柱(3),立柱(3)固连有横梁(4)和(5)形成支架,支架将两个浮筒连成一个整体。在支架上均衡地设有两个导向装置(6)和(7),所述的导向装置为两个园柱体,沿着浮筒的长形方向设置。在园柱体上各设有一个导向元件(8)和(9),其孔与园柱体配合,可以在园柱体上移动。在导向元件(8)和(9)上分别固定有一块竖板(10)和(11),在其上固定有园轴(12),该园轴(12)垂直于导向装置(6)和(7),该园轴(12)作为一个挖掘装置安装的导向元件。所述的挖掘装置包括一个倾斜的滑板架(13),滑板架(13)的上端及下端各安装有两个传动鼓轮(14)和(15),鼓轮(14)带动两链条(16)和(17),鼓轮(15)为两根链条导向,链条上连接有一定数量的挖斗(18),鼓轮(14)的动力由有电机拖动的变速箱(19)提供。滑板架(13)可以沿轴(12)转动,就使得挖掘装置可以沿轴(12)转动,其转动动力由有电机拖动的变速箱(20)提供。挖掘装置装有由电机拖动的变速箱(21),其动力使整个挖掘装置可以沿轴(12)移动。
整个装置设置了两条互相垂直的传送带(22)和(23),传送带(22)与挖掘装置固接,传送带的支架上固定有电机拖动的变速箱(24),传送带(23)的支架上固定有电机拖动的变速箱(25)。
挖掘装置与其固连的传送带(22)沿导向装置(6)和(7)移动的动力由有电机拖动的变速箱(26)拖动。
图2所示的传动系统图,传动系统中两条传送带的动力由各自的拖动系统独立进行。由于挖掘部分要进行沿导向装置(6)和(7)的纵向运动,沿园轴(12)进行的横向运动,并有绕轴(12)的回转运动,所以传动系统稍为复杂。挖掘部分沿轴(6)和(7)的纵向运动由变速箱(21)带动一个卷筒(27),上面绕有钢丝绳(28),钢丝绳(28)一端固定在导向元件(8)上,另一端绕过设置在轴(7)另一端的卷筒后再固定在导向元件(8)上,这样当电机转动时拖动导向元件(8)前后移动。如图3所示,当然上述利用卷筒和钢丝绳的方案不是唯一的,例如也可以采取链轮与链条的传动方式。挖掘装置上沿轴(12)即横向设置传动装置(21),所述的传动装置(21)连接带动一个卷筒(29),上面绕有钢丝绳(31),绳的一端在挖掘装置的基架(30)上固定,绳(31)的另一端绕过设置在轴(12)另一端的卷筒(32)后再与基架(30)固定,这样完成挖掘部分的运动。当然也可以采用链轮与链条的传动形式。
滑板绕轴(12)的转动包括动力系统带动一个固接在滑板上的齿轮(33),从而完成滑板的转动运动。
上述结构与传动系统的浮筒式船用卸沙机,工作时将装沙船驶进本装置两个浮筒之间,然后开动各传动系统,使其挖掘装置工作在合适的位置,调整挖斗的角度后开动挖掘装置,挖斗便将沙铲进沿滑板上升到高点后倒入传送带中,再经另一条传送带送到岸上或装载设备中,整个过程完全自动进行,无需人力。具有非常高的效率,是一种装沙船卸沙迄今为止较好的设备。
综上所述,本实用新型是成功的。
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