[实用新型]节能散热器

说明书

本实用新型涉及液体的加热和热交换装置，特别是电加热流体的热交换取暖器。

已有的电加热流体的热交换取暖器种类繁多，就电暖器而言，有红外线电暖器、电热油汀、石英、卤索电暖器、PTC电热陶瓷取暖器、空调机等。其中的电热油汀，由安装在支架上的加热池、与加热池连通的有散热翅片的多根散热管、与各散热管相通的连通管、加热池中装入作为工作介质的特种油和电加热管构成。电热油汀工作时，电加热管加热气化加热池中的工作介质，使气相工作介质充满用传热性优良的金属制成的加热池、散热管、连通管，与空气间接式地进行热交换，提升室温而取暖。上述取暖器大都存在价格高、耗电多、流动热阻较高、守热效率不理想等缺陷。上述的电热油汀随着加热温度的升高，介质油从液相变为气相时，内腔压力也随之升高且升温时间较长，此外，由于安装电加热管的加热池与散热管、连通管直接相通，内腔压力直接作用于加热池壁、散热管壁、连通管壁，因而存在不安全的隐患。

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、升温迅速、效率高的节能散热器。

本实用新型在电热油汀结构的基础上，采用在中心加热池中安装电加热器，在中心加热池外再重叠套置多个加热池，在各加热池中均装入工作介质来实现其目的。

本实用新型的节能散热器(参见附图)，包含装有电加热管(5)和工作介质的加热池、至少一根散热管(6)，加热池有中心加热池(1)，在中心加热池外依次套置有至少一个套层加热池(2、3)，中心加热池和各套层加热池形成套层结构，最外层的套层加热池(3)与散热管连通。

上述的中心加热池(1)和套层加热池(2、3)可以均呈管形。

上述的散热管(6)可以有散热翅片(7)。

上述的中心加热池(1)和套层加热池(2、3)可以呈卧置，上述的散热管(6)相互平行且呈竖置，散热管的下端与套层加热池(3)连通、上端与上横管(8)连通，有与电加热管电联接的温度控制器(10)。

上述散热管(6)可以与支架(9)连接，支架底部可以连接有万向轮(12)。

本实用新型的使用方法与已有的电热油汀相类似。

本实用新型与现有技术相比较，具有如下的优点和效果。

一、本实用新型的中心加热池和多个套层加热池的层套式结构，各加热池依次成为相邻外套的套层加热池的热源池。散热器运行时，中心加热池的工作压力约为1个大气压；套层加热池的工作压力依次减小，处于最外层的套层加热池、教热管、上横管的工作压力为负压，因此，本散热器具有使用安全、使用寿命长的优点。

二、本实用新型的中心加热池和多个套层加热池的层套式，且各加热池依次成为相邻外套的套层加热池的热源的结构，由于各加热池中的工作介质依次被各自的热源激发而产生热辐射，瞬间相变，液相的工作介质快速气化，产生高能物理变化，由于介质的相变热传导迅速且均匀，因此，本散热器具有升温快速、均衡，热效率高的优点。

本实用新型特别适于作取暖用。

下面，再用实施例及其附图对本实用新型作进一步地说明。

附图的简要说明。

附图是本实用新型的一种节能散热器的结构示意图。

实施例1

本实用新型的一种节能散热器，如附图所示。由加热池、电加热管、散热管、支架等构成。

上述的电加热池呈卧置状态，有处于中心层位置的中心加热池1、呈同心地套置在中心加热池外而处于中层位置的套层加热池2、呈同心地套置在套层加热池2外而处于外层的套层加热池3。套层加热池也可以有三个以上，依次套置成多层。中心加热池1用紫铜管制成，一端封闭，另一端与管座4相连。管座4有与中心加热池相通的中心孔，中心孔的孔壁制有内螺纹，管座的外周制有三个阶梯轴形的阶梯。管座外周上处于中心层位置的阶梯与中心加热池1的管端焊固密封，而使中心加热池的内腔成为密闭腔。两个套层加热池2、3分别用铝合金管制成，一端封闭，另一端分别与管座处于中层位置和外层位置的阶梯焊固密封，而使两个套层加热池的内腔分别成为密闭腔。

上述电加热管5，选用圆柱体形的一端有外螺纹接头的通常的电加热管。利用外螺纹接头与管座4中心孔的内螺纹，将电加热管呈同心地密封固装在中心加热池1中。

上述的散热管6，可以采用一根或多达十二根相互平行且呈竖置状态的散热管。散热管为通常结构的双面褶折地真空翅片管，即在管身的两侧有多个散热翅片7。各散热管的下端与上述外层的套层加热池3焊固连通、上端与一根横置的上横管8焊固连通。由连通的散热管的管腔、上横管的管腔、外层的套层加热池的内腔形成密闭的散热腔。其中的外层的套层加热池的内腔又是热源腔。