[实用新型]一种新型塑料膜展平辊

说明书

本实用新型涉及一种塑料膜展平辊。

在塑料膜收卷之前需要通过展平辊令膜向两翼伸展、绷紧，以免收卷时膜表面产生褶皱，影响膜的收卷质量及外观美感，以往大多采用拱形展平辊进行伸展，由于拱形辊是利用膜与之接触的拱面令膜在运动中受拱面的作用产生从中央向两翼展滑的运动而达到展平膜的目的，然而，展滑运动是基于膜与拱面的相对运动而产生的，如果拱面光滑度不够，或者拱面清洁度不够，则展滑运动就由于许多局部的不平点的摩擦系数增大而产生不均匀，甚至严重影响展平效果。

本实用新型的目的在于提供一种展平作用稳定、有效的塑料膜展平辊。

本实用新型是这样实现的：一种新型展平辊，其特征在于：辊的外表面均匀布满弹性凸起(1)，凸起(1)以辊弧面中心线为界分别向两翼方向斜立[以凸起(1)的根部为点作辊弧面相切的平面，凸起(1)的中心线与该平面的夹角不等于90°]，凸起(1)是弹性材料(例如：橡胶)凸起，其弹性的强度以塑料膜在运动中对其压迫能产生适度形变为宜，由于凸起(1)向两翼斜立，当它受压形变时，必然向两翼适度倾倒，令膜整体向两翼伸展绷紧，伸展的力度视凸起(1)倾倒的角度大小而定。由于在与膜接触之时，每个凸起(1)均稳定地与膜贴紧，它们之间不产生相对的位移，因此，其伸展作用不会因凸起(1)集合平面的微小不平整或清洁度稍低而影响展平效果。在膜绕辊转动运动的过程中，受压面上的凸起(1)在膜脱离后复位，并随辊的转动，当它们再次进入受压面之时，再次起到展平作用，周而复此，使展平作用得以连续进行。

本实用新型可以这样完善：凸起(1)的下部垂直于辊的弧面，弧面中心线范围的凸起(1)垂直于弧面，(垂直于根部所在的弧面的切面，)全部凸起(1)的顶部在同一弧面上，凸起(1)立在弹性贴面(2)单面上，贴面(2)的另一面贴接在刚性辊(3)的表面，从中央向两翼，凸起(1)的斜立角度逐渐增大。凸起(1)的根部垂直于辊的弧面可以增加凸起(1)的弹性，增强绷紧作用；中心线上的凸起(1)垂直于弧面起到一种基准线的平衡作用，使两翼的展平作用以中心线为基准平衡展开；全部凸起(1)的顶部在同一弧面上能均匀平整地托起膜的整体，令膜在受压情况下仍保持平整的表面，不会产生局部的变形；由于凸起(1)必须具有一适度的受压形变弹性，因此不能用刚性材料制作，但辊本身却要求有足够的刚性，以免辊的整体在受压状态下变形，因此，可以采用在刚性辊的表面上贴合外表面布有凸起(1)的弹性材料贴面的结构，同时满足对展平辊刚性和弹性的双重要求。从中央向两翼，凸起(1)的斜立角度可以逐渐增大，这样，相邻两凸起(1)在形变的过程中均会产生伸展效益，从而令膜的整体产生均匀的展平效果。

本实用新型由于采用了辊表面布满弹性凸起(1)并令凸起(1)以辊弧面中心线为界向两翼方向斜立的辊表面形状保证了辊对膜展平的有效性和稳定性，又配以对凸起(1)个体及其集合的各种形状及辊的双层结构，完整有效地提高了辊整体的展开效果。

图1，本实用新型的一种展平辊表面形状示意图。

图2，本实用新型的另一种展平辊的结构示意图。

图3，本实用新型的第一种展平辊的结构示意图。

实施例1：

见图1，辊表面弧面中心线上的凸起(1)与弧面垂直，向两侧方向布列的凸起(1)，其根部弧面垂直，上部则分别向两翼倾斜；并且随着布列方向，各凸起(1)上部的倾斜角度缓慢增大，全部凸起(1)的平面顶部均与同一弧面相切；辊的材料是橡胶。

实施例2：

见图2，外露面布满凸起(1)，里面为平面的橡胶贴面(2)，用粘胶贴固在钢制的辊(3)表面，其余的与实施例(1)相同。

实施例3：

见图3，橡胶贴面(2)为套筒状，在钢制的弧形辊(4)上，套装若干均匀分布的轴承(5)，共同构成辊(3)，将辊(3)套穿在贴面(2)的中心通道中。由于橡胶贴面套的软弹性，在膜绕其表面运行时，带动其在轴承(5)的支撑下旋转，辊(4)起固定定位作用，不旋转，其余的与实施例2相同。