[实用新型]带有摆动头开关的鞋底挤塑机

说明书

本实用新型涉及制鞋底的机械，特别是带转盘自动化生产的挤塑制鞋底的机械。

目前，带转盘自动化生产制鞋底的挤塑机械已普遍得到应用，因其自动化，生产效率高而得到鞋底制造商的欢迎。但这种鞋底挤塑机的挤满开关是由绝缘板、铜片、开关接线头等零件组成。每次装模时或换模时都需停机，由专人用扳手及钳子来拆卸这些固定在模具及模具转盘上零件及线路，如稍不慎，或某一模具接线时不牢，都会影响生产质量，甚至造成事故，另这样的方法拆卸、安装，也花费了大量时间，影响了生产进度。

本实用新型的目的是提供一种带有摆动头开关的鞋底挤塑机，可实现装模、换模时无需拆卸、安装挤满开关零件及其连接线，保证生产质量，安全无事故，加快生产进度。

本实用新型的技术解决方案是这样来实现的，本实用新型在现有鞋底挤塑机，油箱，模具转盘，模具，控制箱的基础上，本实用新型特别是模具转盘上固定的模具上的排气孔内，有一个对其进行密封且可进行上、下滑动的挤满开关钉，在机台上通过支架固定有一个可自由上、下、左、右调节移动，及与挤满开关钉配合一起成为给控制箱通电、断电的开关的摆动头。

以上所述挤满开关钉在模具排气孔外的上截部分是弯成水平状。

本实用新型挤满开关钉有导线与控制箱相连通。

以上本实用新型支架固定于鞋底挤塑机中心柱上。

本实用新型摆动头包括带孔的摆动轴，调节螺杆，摆动复位弹簧，绝缘杯，挤满开关接触片，可嵌接入支架固定的摆动轴的孔中，通过螺母对调节螺杆可上、下、左、右调节的悬挂式固定，调节螺杆的尾端通过摆动复位弹簧与绝缘杯相固定，在绝缘杯外底面固定有挤满开关接触片。

以上所述挤满开关接触片通过导线与控制箱相连通。

本实用新型的工作原理是挤塑机工作时，挤塑机的机筒前进到与模具料嘴接触后，开始向模具内挤塑，挤塑过程中由于模腔内空间不断减少，迫使空气走向模具的排气孔，因排气孔被挤满开关钉可滑动的密封，在内气压不断加大的情况下压迫挤满开关钉不断向孔外顶出，直至模具腔内挤满塑料后，挤满开关钉被压到尽头，此时模具外露出的挤满开关钉顶部水平状部分刚好与摆动头最下面的挤满开关接触片接触，两者线路接通，安全电压的电流通电，使控制箱里面的挤满控制继电器线圈形成回路工作，使挤塑机机筒停止挤塑并后退，转盘由此自动转动下一工位，由此周而复始地自动工作。

本实用新型因挤满开关的摆动头部分高、低、左、右位经调节螺杆第一步调节固定后，与挤塑机的机筒口，挤塑工作状态的模具位置及模具高度已匹配恰当，此时摆动头最下面的挤满开关接触片是不与模具上的挤满开关钉接触，在模具腔内挤满后，挤满开关钉向上顶出至与摆动头挤满接触片相接触后线路接通通电。因该接触片多用铜材制成，在转盘转动时挤满开关钉易划损该铜片，多次使用后铜片损伤厉害时就会造成两者接触不良，不能保证正常的通电。故在绝缘杯内有一复位弹簧，对挤满接触片进行上、下高度自由调节，可以使挤满接触铜片沿挤满开关钉上沿表面滑过而不至被划伤或刮伤，保证线路正常通电。

本实用新型挤满开关的一部分是摆动部分，它固定于支架上。更换模具时与摆动头无关。挤满开头的另一部分是模具的挤满开关钉部分，因挤满开关钉是通过模具固定销与转盘上的线路相连通，更换模具时无需拆装挤满开关钉，因此本实用新型减少了很多工序，节约了许多时间。

本实用新型的优点是可实现装模、换模时无需拆卸、安装挤满开关零件及其连接线路，保证生产质量，安全无事故，加快生产进度。

下面结合附图对本实用新型实施例进行描述：

图1本实用新型的构造示意图。

根据图1所示，本实用新型有挤塑机1，油箱11，模具转盘10，模具8，控制箱，本实用新型特别是模具转盘10上固定的模具8上的排气孔内，有一个对其进行密封且可进行上、下滑动的挤满开关钉7，在机台上通过支架9固定有一个可自由上、下、左、右调节移动，及与挤满开关钉配合一起成为给控制箱通电、断电的开关的摆动头。挤满开关钉7在模具8排气孔外的上截部分是弯成水平状。挤满开关钉7有导线与控制箱相连通，支架9固定于鞋底挤塑机中心柱上。本实用新型的摆动头包括带孔的摆动轴6，调节螺杆5，摆动复位弹簧，绝缘杯3，挤满开关接触片2。可嵌入支架9固定的摆动轴6的孔中，通过螺母对调节螺杆5可上、下、左、右调节的悬挂式固定，调节螺杆5的尾端通过摆动复位弹簧与绝缘杯3相固定，在绝缘杯外底面固定有挤满开关接触片2，挤满开关接触片2通过开关导线4与控制箱相连通。