[实用新型]齿链式自动稳速调速器无效
申请号: | 01215376.1 | 申请日: | 2001-02-27 |
公开(公告)号: | CN2470611Y | 公开(公告)日: | 2002-01-09 |
发明(设计)人: | 孙怀录;陈中豪;周庆乐;李友明;余国藩 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | F16H37/00 | 分类号: | F16H37/00;F16H61/00 |
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地址: | 510640 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 链式 自动 调速器 | ||
本实用新型是一种齿链式自动稳速调速器,属于机械式自动稳速装置的改造技术。
现有的机械式自动稳速装置,如中国专利申请号为91203256.1(公告号为CN2085004U)中公开了一种“自动稳速无级变速器”,它能将自动稳速、减速和无级调速有机地结合在一起,但其存在的缺点是结构较复杂,体积及占地面积较大,造价较高,效率较低等。
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种结构简单,体积及占地面积较小,造价较低,效率高且使用寿命较长的的齿链式自动稳速调速器。
本实用新型的结构原理图如附图所示,包括有电机(1)、减速机构(2)、链轮(3)、齿链(4)、链轮(16)、调速杠杆(5、5′)、输出轴(7)、减速齿轮传动付(8)、左旋螺母(13)、右旋螺母(10),其中减速机构(2)的输入轴与电机(1)的输出轴连接,链轮(3)与减速机构(2)的输出轴连接,链轮(3)、齿链(4)、链轮(16)组成链传动付,减速齿轮传动付(8)的主动轮与输出链轮(16)同轴安装,减速齿轮传动付(8)的从动轮安装在输出轴(7)上,杠杆(5、5′)分别置于链轮(3、16)的两侧,其上端(A、A′)均与链轮(3)连接,下端(B、B′)均与链轮(16)连接,其中部分别支承在支点(6、6′)上,左旋螺母(13)及右旋螺母(10)分别连接在杠杆(5、5′)下端的端部(C、C′),且左旋螺母(13)及右旋螺母(10)与双头丝杆(12)组成螺旋传动付,其特征在于双头丝杆(12)通过减速机构(15)与转速给定电机(14)的输出轴连接,输出轴(7)通过转速反馈装置与左旋螺母(13)及右旋螺母(10)连接,且左旋螺母(13)与右旋螺母(10)的转速及转动方向相同,并与双头丝杆(12)的转动方向一致。
上述转速反馈装置包括有反馈齿轮组(9)、滑移齿轮(11),其中反馈齿轮组(9)的输入齿轮与减速齿轮传动付(8)的主动轮同轴安装,滑移齿轮(11)与反馈齿轮组(9)的输出齿轮同轴安装,左旋螺母(13)及右旋螺母(10)分别连接在与滑移齿轮(11)啮合的齿轮(18、19)上。
下面结合实施例详细说明本实用新型的具体结构:
实施例:
本实用新型的结构原理图如图1所示,包括有电机(1)、减速机构(2)、链轮(3)、齿链(4)、链轮(16)、调速杠杆(5、5′)、输出轴(7)、减速齿轮传动付(8)、左旋螺母(13)、右旋螺母(10),其中减速机构(2)的输入轴与电机(1)的输出轴连接,链轮(3)与减速机构(2)的输出轴连接,链轮(3)、齿链(4)、链轮(16)组成链传动付,减速齿轮传动付(8)的主动轮与输出链轮(16)同轴安装,减速齿轮传动付(8)的从动轮安装在输出轴(7)上,杠杆(5、5′)分别置于链轮(3、16)的两侧,其上端(A、A′)均与链轮(3)连接,下端(B、B′)均与链轮(16)连接,其中部分别支承在支点(6、6′)上,左旋螺母(13)及右旋螺母(10)分别连接在杠杆(5、5′)下端的端部(C、C′),且左旋螺母(13)及右旋螺母(10)与双头丝杆(12)组成螺旋传动付,其特征在于双头丝杆(12)通过减速机构(15)与转速给定电机(14)的输出轴连接,输出轴(7)通过转速反馈装置与左旋螺母(13)及右旋螺母(10)连接,且左旋螺母(13)与右旋螺母(10)的转速及转动方向相同,并与双头丝杆(12)的转动方向一致。
上述转速反馈装置包括有反馈齿轮组(9)、滑移齿轮(11),其中反馈齿轮组(9)的输入齿轮与减速齿轮传动付(8)的主动轮同轴安装,滑移齿轮(11)与反馈齿轮组(9)的输出齿轮同轴安装,左旋螺母(13)及右旋螺母(10)分别连接在与滑移齿轮(11)啮合的齿轮(18、19)上。上述减速机构(2)可为减速齿轮传动付,也可为减速皮带传动付,或为减速链传动付,本实施例中减速机构(2)为减速齿轮传动付。上述减速机构(15)可为减速齿轮传动付,也可为减速链传动付。本实施例中减速机构(15)为减速齿轮传动付。
本实用新型工作时,电机(1)(主拖动电动机)经减速机构(2)拖动输入链轮(3),带动齿链(4)转动。齿链(4)又带动输出链轮(16)和输出减速齿轮传动付(8)转动,最后从输出轴7输出,可直接拖动负载。其无级调速的原理是:调速杠杆(5、5′)在左旋和右旋螺母(13)与(10)分开或合拢的驱动下,改变链轮(3)和(16)的有效直径,从而改变输出转速n。
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