[实用新型]复合型材的门窗组合构件

说明书

本实用新型涉及一种建筑门窗组合构件，特别是一种以钢型材增强的塑料挤出型材用以组装门窗的组合构件。

以聚氯乙烯、聚乙烯、聚碳酸酯和其它合适的垫塑性或垫固性塑料制作门窗构件，由于其突出的优点而越来越广泛地应用到建筑工程上。同时，由于门窗结构的差异和组合上的需要，这类构件的构型是各不相同的。人们力图在设计既可简化结构又能实现良好功能的构型构件，特别是在以钢型材作加强的钢塑复合型材的情况，在钢塑配合的问题上，需要考虑的问题多了，结构也更复杂了，还要顾及与门窗五金件与绞链的配合和防护等问题。

现有的钢塑复合门窗型材中，在塑料型材的主框中装填型钢，并且由于五金件需伸入主框中，这些型钢一般是带缺口的型材，例如槽钢。这样，主框室里各个侧面被加强后的抗张强度就不一了，显然，没有钢材加强的那一侧面的强度就相对较低，并且，由于五金件伸入主框所造成的侧壁空孔等缺陷，令该处的强度和刚性大大降低。并且，这些孔洞导致雨水进入主框室中，锈蚀钢材。此外，由于主框室中的钢材处于开敞的环境中，受外界雨水和空气的侵蚀，易于被锈蚀，降低其强度，乃至被破坏。这些因素均从不同方面影响着钢塑复合型材的结构性能，使钢塑门窗的优点大打折扣。

本实用新型的目的就是避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种用钢型材增强而其构件强度较大、钢材防护良好不易被腐蚀的塑料挤出门窗型材的组合构件。

本实用新型的目的可通过如下措施来达到：

本实用新型门窗组合构件是一种塑料挤出成型制品，一种任意足够长，同一根具有相同横截面(等截面)，具多个空心框架的构件，或以金属型材复合增强的上述塑料挤出成型的构件，即其空心框型随挤出机头模具的形状而改变，这种金属型材可以是钢型材，这些构件用以组装成门窗的顶框，底框和两边的侧框，组成一个窗子的型材至少包括一个用以组装构成固定窗框的第一构件，一个用以组装构成活动扇框的第二构件，和用以夹持窗玻璃的压条构件，以及必要的五金件和铰链等。

用以组装成固定窗框的第一构件，是一种多空腔等截面的塑料挤出型材构件，从其横截面来看，具有一个较大的空框，即第一主框位于构件的中部，第一主框的两侧设置有多个相互隔离的较小的空腔。第一主腔是一个环方形的空腔，空腔内可以有增强的填充物或没有填充物，在有填充加强物情况下，那是一根长条空心的环形的金属型材，特别是环方形的钢型材，钢型材的四个侧面是相互连续封闭而没有缺口，与第一主框的顶面，底面和两个侧面等四个内壁面相互贴紧，内壁面可以设置一些波纹状的突起，以增强与钢型材之间的紧密接触。装填有增强钢型材的主框，与藏有五金件的多个相互分隔的腔室是完全隔离的，避免了要在主框的壁面上打孔或穿洞，从而可阻止水的侵入，对当中的增强金属型材起到抑制空气和水的侵蚀的屏障作用。

用以组装成活动扇框的第二构件，是一种多空腔等截面的塑料挤出型材的构件，在其当中的环方形空心的第二主框里面，可装填上与第二主框内环形状相似而稍小些(以可以置入其中为准)封闭环形的金属型材，特别是环方形的空心钢型材，用以增强塑料型材的刚性和强度，钢型材的四个外表面贴近到第二主框的四个内壁面处，内壁面设有波纹形突起第二主框的各个侧面内壁面同样是不开孔或不穿洞的，防止外界的空气和水进入装有钢材的主框室内。

在第一构件的第一主框的两侧，分别设置有若干个相互隔离的小腔室，这一方面可节省原材料，更重要是可起隔离绝缘作用，用以隔音隔热和疏泄雨水。例如本第一构件中，包括有成道的第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室和第五腔室，其中第二腔室和第四腔室可兼作排水腔，在其上下分别钻孔，用以让水泄出，在第四腔室的上方低于铰链的位置，设置有一道排水槽，该排水槽低于主框的顶面的外表面，使处于该表面位置上的铰链不致受到雨水的浸淫，槽内的积水通过泄水孔进入第四腔室，再从第四腔室内的排水孔向窗外排出。经泄水孔进入第二腔室内的积水也通过其底部的排水孔排出窗外。

在第二构件的第二主框的两侧，同样设置有各种大小不同的较小的一道道腔室，它们与第二主框是相互隔离的，其中有第六腔室、第七腔室、第八腔室和第九腔室，第九腔室的大小要适应五金件能伸入其中。而现有技术是将五金件伸入钢型材所在的主框室。本设计的五金件所在的第九腔室与第二主框是相互隔离的两个空腔。这样，在装配五金件时需打孔穿洞，可以在第九腔室中进行，避免了对主框的穿孔，使得主框中的钢型材处于密封状态，避免受到外界空气和雨水的侵蚀。