[实用新型]细口径刚性外阀单向式分段注浆装置

说明书

本实用新型属于注浆设备，主要涉及一种用于隧道及地工工程的细口径刚性外阀单向式分段注浆装置。

在隧道及地下工程施工中，针对软弱地层，例如饱和、动态含水砂层要采用注浆技术处理，用以改良地基。目前国内外广泛采用的此类技术，主要是由法国索列坦休公司发明的“索列坦休工法”，该技术首先采用钻机进行跟管钻孔，一直钻到规定的深度为止，后插入带环箍的塑料管子，一边拔管一边注入水泥膨润土液，在管子周围形成和土层接触的硬壁。但其在实际应用中还存在一些不足，特别是在水平方向施工时，“索列坦体工法”所用的塑料管材由于强度、刚度较低，不得不加厚管壁及肋筋，这样，增加了注浆管外径和钻孔直径，给钻孔带来难度；套管跟进钻孔需大型设备，增加了工程费用，亦不适应小断面工程施工；注浆管安设工艺要求高，稍有不慎，易造成涌水、涌砂事故。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、容易掌握的细口径刚性外阀单向式分段注浆装置。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：它主要由刚性注浆管、注浆芯管、顶杆及止浆塞构成，注浆管的前端呈封闭的尖锥形，在注浆管的管周体上设置有溢浆孔，注浆芯管的前部置于注浆管内，端部设有螺纹，顶杆套在注浆芯管上，其一端位于注浆管内，止浆塞套在注浆芯管的前端止浆塞通过垫圈顶紧顶杆，并通过注浆芯管端部的固定螺栓固定，在浆管外的注浆芯管上固定一顶杆螺母，顶杆螺母顶紧顶杆。

所述注浆管上的溢浆孔呈内小外大的台阶形，其外口内粘接一层薄板。

由上所述，本实用新型结构简单，注浆管采用焊接钢管加工制作，刚度大，可采取风钻引孔，顶进技术布设注浆管，不易造成涌水、涌砂事故；施工中，不需要大型钻孔机械，给施工带来方便；由于在溢浆孔外口内粘接有薄板，故有袖阀管的作用，可以保证浆液通过溢浆孔进入地层，而地层中的水和砂不能进入注浆管；可根据需要设置溢浆孔的位置，可实现分段注浆要求，有效地解决了海陆交互相冲积，地质多变等复杂条件下注浆加固的均一性，提高地层的整体加固效果，不仅适用于饱和、动态合水砂层，同时可广泛应用于其它软弱的地层；由于注浆管采用焊接钢管加工制作，既可工厂制造，又可现场加工；使用时，操作方便，容易掌握，安全可靠，可有效提高工程注浆施工效率、降低工程施工难度和施工造价，从而获得较好的注浆效果。

结合实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图中所示的注浆装置主要由注浆管3、注浆芯管1、顶杆4及止浆塞6构成，注浆管3采用焊接钢管加工而成，其前端呈封闭的尖锥形，注浆管3的管周体上设置有溢浆孔8，溢浆孔8呈内小外大的台阶形，其外口内粘接一层薄板，其具有单向阀的作用，注浆管3顶进时，既可防止水和砂进入其内，又可保证浆液能通过溢浆孔8进入到地层，注浆芯管1的两端相通，其前部位于注浆管3内，端部设有螺纹，后端接注浆管路。顶杆4套在注浆芯管1的外部，其一端位于注浆管3内；止浆塞6位于注浆芯管1的前端，其通过垫圈5、顶杆4及注浆芯管1前端部的固定螺母7固定并限位。在注浆管3外的注浆芯管1上固定一顶杆螺母2，项杆螺母2顶紧顶杆4位于注浆管3外的一端，使顶杆4固定于顶杆螺母2与止浆塞6之间，用于固定止浆塞6。

使用时，首先将注浆管3顶入地层所需位置，在注浆芯管1上装上止浆塞6、螺母7、顶杆4和顶杆螺母2，将装上止浆塞6、螺母7、顶杆4和顶杆螺母2的注浆芯管1送入到注浆管3内相应位置，顺时针旋转芯管1上的顶杆螺母2，使止浆塞6膨胀，以达到止浆效果。接上注浆管路，注浆时浆液顺注浆芯管1注入到注浆管3内，溢浆孔8外口内的薄板在浆液压力下被冲开，薄板在浆液压力下被冲开，浆液顺溢浆孔8注入到地层中。根据需要可分段注浆，第一段注浆完毕后，反时针旋转芯管1上的顶杆螺母2，使止浆塞6恢复到原状将芯管1，后退到第二层溢浆孔位置，进行第二段注浆，如此下去直到整个注浆段完成。