[实用新型]复合塑料建筑模板

说明书

本实用新型涉及一种建筑模板。

传统的建筑模板采用木材、钢材。由于木材资源的匮乏，木模板已逐渐推出。钢模板可以满足建筑的要求，但由于钢材与水泥具有良好的亲和性，加之容易锈蚀，钢模板在使用时脱模困难，往往在使用前还得涂敷一层脱模剂以便施工后易于脱模，带来施工烦琐，另外脱模剂往往也污染水泥，给下一步施工带来困难。钢模板在重复使用中易被碰撞变形，多次使用使得被灌注的水泥表面十分不平整，还得再次用水泥进行平整修饰。

为了克服上述建筑模板使用中存在的问题，钢塑组合式结构的建筑模板在专利文献中记载有多种。如CN2167149Y,CN2154884Y等，基本上是用塑料材料作为与水泥接触的工作面，钢框结构以提高模板的强度及便于模板间的连接，设计的构造比较复杂，生产制作工序烦琐，重量大，可实施性较差。其它一些方式的模板，不同程度地存在着制作工艺复杂，模板寿命短，施工质量较差等不足之处。

本实用新型的目的是提供一种复合塑料建筑模板，结构简单，制造工艺简单并易于操作，成本低，重量轻，施工质量好。

本实用新型的复合塑料建筑模板，其特征在于包括由新鲜塑料制作而成的工作面层和由各种回收塑料制作的骨架层形成的复合层状结构。

本实用新型是一种复合结构，严格起来是由两种不同的塑料形成的基本的复合结构体，但利用了各种废旧塑料(回收塑料)，不但可以降低成本，而且变废为宝，有利于环境保护。所述新鲜塑料是为了区别回收塑料，是采用各种塑料树脂制作而成的，一般选有与水泥不亲和，如PP、PE等非极性材料，为了改进其表面性能，可以加一定填料。由新鲜塑料形成的层面是与水泥接触的一面，所以与水泥接触的一面称为工作面。如果采用刚性比较高的塑料，其厚度可以比较薄一些，甚至回收塑料层也可以比较薄一些。反之，如果工作面层选择刚性比较低的塑料，回收塑料层应该厚度高一些。二者刚性都比较低时，可以增设加强筋。

本实用新型可以单独采用一种回收塑料，也可以几种回收塑料掺混。使用时，可以进行一定的分检和筛选，重新挤出造粒，甚至可以增加适量的填料及其它性质的材料，如矿物、合成填料、木屑、谷糠、金属、废旧热固性塑料、玻璃纤维等，它们应至少是可以被粉碎成粉体颗粒或较小尺寸的。在这方面，对回收塑料的处理有公知技术可以实现。

本实用新型工作面层与骨架层的复合结构即可以是简单的层状结构，还可以是骨架层的两面均是工作面层(即新鲜塑料层)，其中一面上可以带有加强筋；或骨架层包敷于工作面层之内(骨架层的四面都复合有新鲜塑料层)，其中一面可以带有加强筋(即工作面层的背面最外层可以带有加强筋)。

本实用新型可以加工成各种尺寸和形状，如板材、异形材、曲面材等，这些形状的模板可以配合起来使用，以适应不同的建筑物要求。

本实用新型的加工工艺可以采用挤出工艺。工作面层及骨架层通过挤出工艺加工形成。其工艺流程为：

1、板材：废旧塑料经分检、清洗、烘干、破碎制成回收粒料与适合助剂混合经塑料挤出机进入模具中；新鲜树脂与填充母料经塑料挤出机同时进入到上述模具中复合，再顺序进入三辊压光机、下游辅机、牵引机、自动裁切机得到所需建筑模板。

2、异型材：废旧塑料经分检、清洗、烘干、破碎制成回收粒料与适合助剂混合经塑料挤出机进入模具中；新鲜树脂与填充母料经塑料挤出机同时进入到上述模具中复合，再顺序进入定型设备、下游辅机、牵引机、自动裁切机得到所需建筑模板。

下面结合实施例附图说明：

图1为本实用新型的截面结构示意图之一；

图2为不带加强筋的异形建筑模板的截面结构示意图；

图3为带加强筋的异形建筑模板的截面结构示意图；

图4为曲形建筑模板截面结构示意图。

图中：1工作面层2骨架层3加强筋4凸部5凹部

工作面层1即由新鲜塑料形成，骨架层2由废旧塑料形成，二者形成复合结构层。图2、3是建筑模板制成“凹”状的示意图，图2是骨架层只与工作面层复合，骨架层背面带有加强筋3；图3是骨架层被包敷在工作面层中间，其中之一工作面层的背面最外层带有加强筋3，加强筋亦为新鲜塑料，该面不再作为实际工作面，即不与水泥接触。图2、图3也可以不带有加强筋。图4的曲状模板，其曲状工作面的曲率可以是圆形、椭圆形或其他任何形状。在异形和曲形建筑模板的两个侧面分别带有凸部4、凹部5，两块模板对接时，其中一块的凸部与另一块的凹部完全相吻合，且两块模板的工作面处于同一平面上，多块模板以同样形式连接，形成大而平整牢固的工作面。