[实用新型]卷钢吊具

说明书

本实用新型涉及一种吊具，尤其是用于装卸卷钢的吊具。

现有技术中，装卸卷钢通常采用柔性钢丝绳穿过卷钢内孔后进行捆绑的吊装方式，这种结构的吊具存在如下不足：1、被吊装的卷钢内孔周边的棱角对钢丝绳挤压损伤严重，钢丝绳更换频率过高，生产成本较大；2、吊装时由于钢丝绳与卷钢内孔接触面属于线接触，吊装力过分集中，使卷钢内周边与钢丝绳接触处产生凹痕，造成卷钢质量损伤，影响使用。

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种坚固、耐用、保证卷钢质量的卷钢吊具。

本实用新型是这样实现的，它包括一个U型吊钩架，该吊钩架包括上臂、中臂和下臂，其中下臂长于上臂，在上臂背离中臂的端部设置一个与吊索连接的安装板。

上臂上的安装板上有两个以上的安装孔，安装板与吊索通过卸扣在安装孔处连接；在上臂靠近中臂的端部设置一个与上臂铰接的平衡调节板，平衡调节板的另一端连接吊索，平衡调节板上有两个以上的调节孔，平衡调节板与吊索通过卸扣在调节孔处连接；下臂的内表面为与卷钢内孔相对应的弧面，在该弧形内表面上设置保护垫；保护垫有两个以上，均匀布置在下臂上，保护垫为锦纶。

采用本实用新型，吊装时，由人力扶住吊钩架的中臂外侧，将下臂对准卷钢内孔，起重机旋转带动吊钩架插入卷钢内孔，然后进行起吊；卸货时，将所吊装的卷钢放置后，吊钩架稍下落离开卷钢内孔上圆弧面一定距离，然后起重机旋转带动吊钩架移出卷钢内孔，完成一个装卸循环。这样，不仅吊装的安全性能高，而且也不损坏卷钢，同时节省了大量的钢丝绳，极大地降低了吊装成本。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为卷钢的结构示意图。

参见附图，它包括一个U型吊钩架1，该吊钩架1包括上臂11、中臂12和下臂13，其中下臂13长于上臂11，在上臂11背离中臂12的端部设置一个安装板2，安装板2上有三个安装孔21，安装板2通过卸扣3与吊索4在一个安装孔处连接；安装孔的选择是根据卷钢的长度来确定的，使得卷钢的重心比安装板吊点的垂线靠近吊钩架的中臂。

在上臂11靠近中臂12的端部设置一个平衡调节板5，平衡调节板5上有五个调节孔51，平衡调节板5与上臂11在某一调节孔处通过轴销铰接，平衡调节板5的另一端连接吊索6，平衡调节板5与吊索6通过卸扣7在某一调节孔处连接；配合安装板2上吊索4的安装孔的不同位置来调整平衡调节板5与上臂11的铰接调节孔，或者调整平衡调节板5与吊索6的连接调节孔，使得吊钩架1的上臂11、下臂13在空载时处于水平状态。

下臂13的内表面为与卷钢内孔相对应的弧面，在该弧形内表面上均匀设置三个锦纶保护垫8，锦纶保护垫8性能较软，与待吊装的卷钢直接接触，摩擦力加大，吊装时卷钢不易产生滑动，同时隔离了卷钢与吊钩架的直接接触摩擦，保证卷钢不受损伤。

吊装时，吊钩架首先处于水平状态，由人力扶住吊钩架的中臂外侧，将下臂对准卷钢内孔，起重机旋转带动吊钩架插入卷钢内孔，然后进行起吊。由于安装孔的选择使得卷钢的重心比安装板吊点的垂线靠近吊钩架的中臂，这样吊钩架的开口端比中臂的底端略高，保证卷钢不向开口端滑动，吊装时安全性好。卸货时，将所吊装的卷钢放置后，吊钩架稍下落离开卷钢内孔上圆弧面一定距离，此时吊具空载处于水平状态，起重机旋转带动吊钩架移出卷钢内孔，完成一个装卸循环。