[实用新型]可调式变径凸轮

说明书

本实用新型属于凸轮传动装置，主要涉及一种可调式变径凸轮。

在现代企业生产或工农业生活中，经常利用凸轮传递运动或加工产品。在许多领域中须根据生产的需要变换不同的凸轮。例如在汽车领域，随着汽车工业的发展，现代车辆越来越多的采用变截面钢板弹簧。因为变截面钢板弹簧相对于等截面钢板弹簧来说，既可改善车辆的行驶平稳性，延长弹簧的使用寿命；又可节约钢材，降低车辆能耗。对于钢板弹簧生产企业来说，为满足不同产品的尺寸要求，就必须准备多种斜率的凸轮，不但增加了生产成本，而且更换轧辊也非常麻烦。对此一般采用以下两种形式：(1)直接制成凸轮轧辊。(2)在圆柱形轧辊芯轴上镶一凸轮外套或凸轮块。上述结构均存在着一种凸轮只能轧制一种斜率簧片的缺点。同样，在其它领域也存在类似的情况。

本实用新型的发明目的是克服上述技术不足，提供一种结构简单、可任意调整凸轮矢径的可调式变径凸轮。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：设计一种可调式变径凸轮，其特征在于由辊体和凸轮镶块组成，凸轮镶块可沿辊体的上平面移动。

本实用新型的凸轮镶块的工作轮廓线形状为圆弧形，此圆弧与辊体圆为同心圆弧。

本实用新型沿辊体中线两侧对称设置调整螺栓，调整螺栓通过设置在辊体上的螺纹孔顶压在凸轮镶块的侧面上，凸轮镶块与辊体之间设置压块，压块由紧固螺钉固定在辊体上。

本实用新型结构简单，制造成本低，可非常方便的调整凸轮矢径，轧制任意斜率的钢板弹簧，生产效率高。可以广泛应用于其它需要经常更换凸轮的场合。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的A—A结构示意图；

图3是本实用新型实施例的工作原理图。

如图所示：图3中，凸轮镶块3沿垂直于辊体1轴线方向进行位置移动，即凸轮镶块和辊体的偏心距S变化时，凸轮镶块3的工作轮廓线上的点距辊体1的中心0点的半径R连续变化。也就是说凸轮的矢径R与偏心距S的数值有一定的函数关系。在实际生产中，可根据工作需要计算出偏心距S的值后调整凸轮镶块，使偏心距的大小与计算值相符，即可满足需要。因此可大大节省调整时间，提高生产效率。

在图1和图2中，凸轮镶块3固定在辊体1的上平面上，当辊体1绕点0转动时，凸轮镶块3的工作轮廓线上的点距辊体1的中心O点的半径R连续变化，凸轮正常工作。当需要调整偏心距S，即调整凸轮镶块3的位置时，松开紧固螺钉4，将压块2松开。拧动调整螺钉栓，以调整凸轮镶块3在辊体1上的相对位置。位置合适后，紧固调整螺栓5。然后，拧紧紧固螺钉4，通过压块2将凸轮镶块3压紧即可。

在本实用新型中，当偏心距S为0时，凸轮镶块3的圆心O₁与辊体1的圆心O重合。此时，凸轮镶块3工作轮廓圆与辊体1的外圆为同心圆。因此，凸轮镶块3的加工比较简单，制造成本低。