[实用新型]单向拉伸成型装置

说明书

本实用新型涉及一种整体塑料土工格栅纵向拉伸成型的单向拉伸成型机构，具体地说是一种用于生产整体塑料土工格栅单向拉伸成型机中的一种新型的单向拉伸、成型的装置。

整体塑料土工格栅是当前高速公路、铁路、机场、市政、水利、电力、建筑等领域用的一种高强度、低延伸率的、较理想的高性能结构材料。在我国已开始广泛使用。但目前生产整体塑料土工格栅的单向拉伸成型机中的单向拉伸成型机构，其拉伸辊均在热水箱的热水中，塑料网板型坯反复绕在热水中的拉伸辊上，通过调整不同的辊速比，逐步实现塑料网板型坯的纵向拉伸成型，由于各个拉伸辊的转速不同，则需要多部动力装置来驱动，结构复杂、各辊速也不易调整控制；且拉伸辊均在热水中，易锈蚀，易损件多，维修也极不方便；塑料网板型坯在向拉伸辊绕过程中，极易造成工作人员的烫伤，操作不安全。

为克服上述缺点，本实用新型的目的是为生产整体塑料土工格栅的单向拉伸成型机提供一种结构简单，操作方便、安全，易于控制，便于维修，延长辊轮使用寿命，降低造价和使用成本的新型的单向拉伸成型装置。

本实用新型采用的技术方案为：用导轮将塑料网板型坯压在热水箱的热水中，在单向拉伸成型机的两端均设有辊组，在进料的一端为压紧辊组，在出料的一端为拉伸辊组，这二组辊组各与一套动力装置联接，压紧辊组与拉伸辊组的辊速不一样，拉伸辊组的辊速大于压紧辊组的辊速，塑料网板型坯在压紧辊组的作用下进料，经导轮，压入热水箱的热水中，再进入拉伸辊组，由于拉伸辊组的速度大于压紧辊组，对塑料网板型坯产生拉力，塑料网板型坯在热水中变软而被拉伸，并在拉伸辊组中进一步拉伸并定型。

下面结合附图详细介绍本实用新型。

附图为本实用新型示意图。

本实用新型包括有压紧辊组1、拉伸辊组4、导轮2、热水箱3等组成。压紧辊组1设置在单向拉伸成型机的进料一端，拉伸辊组4设置在单向拉伸成型机的出料一端，热水箱3安装在压紧辊组与拉伸辊组之间，导轮2安装在热水箱3的上沿，导轮2有下沿在热水箱3的热水中，塑料网板型坯经压紧辊组1、导轮2进入拉伸辊组4，并被导轮2压入热水箱3的热水中。

压紧辊组1由上、下二排并排的辊轮和定位辊1′等组成，定位辊1′靠近导轮2，在上、下二排并排的辊轮中的一个辊轮为主动辊，压紧辊组1通过其主动辊与动力装置(如电机、变速箱等)联接。

拉伸辊组4由上、下二排相互错位的辊轮和定位辊4′等组成。在上、下二排相互错位的辊轮中的一个辊轮为主动辊，拉伸辊组4通过其主动辊与动力装置联接。定位辊4′靠近导轮。

塑料网板型坯进入压紧辊组1后，被上、下二排并排的辊轮压紧，在辊轮转动的带动下，逐渐进料，并经导轮2压入热水箱3的热水中被加热，再绕在拉伸辊组4上，这样，塑料网板型坯在拉伸辊组4中呈“S”状。由于拉伸辊组4的辊速比压紧辊组1的辊速大，对塑料网板型坯产生拉力，拉伸塑料网板型坯并在拉伸辊组4中被中被冷却定型，即生产出整体塑料土工格栅。

由于本实新型在单向拉伸成型机的进料端设置压紧辊组1，把拉伸辊组4设置在单向拉伸成型机的出料端，塑料网板型坯是由导轮2压入热水箱3的热水中，避免了大量辊轮在热水中的锈蚀，塑料网板型坯的拉伸只需调节压紧辊组与拉伸辊组4的辊速比，便可实现，改变了原各辊轮都需调速，并使结构简化，因此，本实用新型具有结构简单，操作方便、安全，便于维修，减少了易损件，降低了制造成本和维修费用等特点。