[实用新型]用于激光加工的转镜装置无效
申请号: | 01217035.6 | 申请日: | 2001-01-05 |
公开(公告)号: | CN2461694Y | 公开(公告)日: | 2001-11-28 |
发明(设计)人: | 常超;马玉蓉;吴气虹;揭建胜;方容川;陈向力 | 申请(专利权)人: | 中国科学技术大学 |
主分类号: | B23K26/08 | 分类号: | B23K26/08;B23K26/00 |
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地址: | 230026 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 激光 加工 装置 | ||
本实用新型涉及用于激光加工的装置。
在现有的激光加工装置中,常常需要将激光光束进行旋转,以便用于切割加工大于激光束直径的孔洞等。现有技术中以下方法能够使激光光束作旋转运动:CN85204571中公开了一种用于激光热处理加工的装置,该装置用一旋转导光机构,使平面反射镜以入射激光束光轴作为轴线旋转,从而实现反射激光束在工件表面画圆的功能;调节平面境与入射光的夹角,即可改变所画圆的半径。这种方法的优点是实现起来比较简单,且激光能量损耗小;但是由于反射光束与工件表面有一夹角,因此加工形成的孔的内表面是一个圆锥面,也就是说打出的孔不是直孔,而是一个锥孔,这在许多场合不能满足使用要求。如果以楔形棱镜代替平面反射镜以入射激光束光轴作为轴线旋转,也可实现使透射激光束在工件表面画圆的功能,但其同样存在锥孔的缺陷。现有技术中也已有使用旋转组合棱镜的方法,即以两个相对的棱镜斜面平行放置在能以入射激光束光轴作为轴线旋转的装置上,使透射激光束实现在工件表面画圆的功能。在这种方法中,激光束垂直射到工件表面上,因此打出的孔是直孔。其缺点是,激光束穿过两个透镜界面,能量损失较大,而且调节两块棱镜斜面的平行度较为困难。
本实用新型的目的在于,提供一种使用一块平面镜使透射激光束能在工件上打直圆孔、且激光能量损失较小的装置。
本实用新型的目的由以下方式来实现。
本实用新型用于激光加工的转镜装置,包括有光学镜、镜筒及其支承旋转装置,其特征在于,所述光学镜是能够透过所用激光器射出的激光束的平面透镜,例如石英平面透镜、水晶平面透镜等,在该镜的夹持架上设有两根同轴线的支承轴,该两支承轴分别套装在旋转镜筒壁面上的同轴线的孔内,构成平面透镜能环绕该支承轴转动的回转支承;在平面透镜的夹持架上还活动连接有一根用于调节角度的转动杆,该杆的另一端伸在镜筒壁外;在该杆的外圆面上设有与圆形镜筒壁孔内螺纹相配合的螺纹。
本实用新型的用于激光加工的转镜装置,当进行激光加工时,可根据需要调节平面透镜的设置角度。由于激光束穿过平面透镜即射到加工件的表面上,激光束轴线与平面透镜入射平面在非垂直状态时,平面透镜的作用使入射光束轴线发生平移,其方向仍然保持不变,因此,只要从激光器中射出的激光束轴线垂直被加工工件表面,则它在工件上加工形成的孔即是直孔。其倾斜的角度不同,则加工的孔径不相同。本装置中由于激光束仅穿过一块平面透镜,相比现有技术中使用的组合棱镜,具有激光能量损失小的优点。
下面通过实施例及其附图作进一步描述。
图1是本实用新型的一种实施例结构示意图。
参见图1,(1)为圆形镜筒,它通过滚动轴承(3)支承在底座(2)上。在该底座上置有电机(6),电机主轴上安装有皮带轮(5),在圆形镜筒的外壁面上与皮带轮相对应位置处有一凹槽,皮带(4)放置在其中。电机启动后则通过皮带传递带动圆形镜筒以需要的速度转动。(8)为平面透镜,在该镜的周边设有扶持架,在两侧处的扶持架上还分别固定连接有一根水平支承轴(9),它们穿套在旋转镜筒壁面上的同轴线孔内,使所述平面透镜能环绕该支承轴转动一定角度;(10)为与平面透镜夹持架相接触的用于调节角度的转动杆,该杆的另一端伸在镜筒壁外,在该杆的外圆面上设有螺纹,它与圆形镜筒壁孔的内螺纹相配合,用手转动该杆时即能调节平面透镜的角度。(7)为设置在镜筒壁与透镜扶持架下部之间的拉簧,它用以辅助支承透镜。在实际使用中也可以在转动杆与夹持架的相接触处使用活动套环连接,以保证两者不分离,此时可免去辅助支承拉簧。
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