[实用新型]金属灰分离机无效
申请号: | 01217308.8 | 申请日: | 2001-01-21 |
公开(公告)号: | CN2463069Y | 公开(公告)日: | 2001-12-05 |
发明(设计)人: | 顾宝山 | 申请(专利权)人: | 顾宝山 |
主分类号: | B07B1/00 | 分类号: | B07B1/00 |
代理公司: | 淮阴市专利事务所 | 代理人: | 朱介人 |
地址: | 223227 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 分离 | ||
本实用新型属于机械类,具体涉及金属灰分离机。
目前,分离金属灰的主要方法有电对冲,球磨机磨及化学方法提纯这三种。第一种电对冲,就是先用筛子分类金属灰,然后放入锅内用圆头铁棒对锅里的金属灰来回冲击,若要完全冲碎比较坚硬的非金属达到彻底分离成本太高;第二种球磨机磨,该机体中空的腔体内有磨球,金属灰放入腔内,电动机带动磨球旋转相互碰撞使废灰与金属分离,若要达到完全分离干净费电费时;第三种化学方法提纯,在锅内放入化工原料达到分离金属目的,这种方法一是污染大,二是经化工原料分离出的金属利用价值低。
本实用新型的目的在于:设计一种金属灰分离机,利用该机器,1、能彻底处理干净金属灰,提高效率;2、做到省时省电、节约成本;3、提高产量,增加经济效益。
本实用新型的目的是这样实现的:
该分离机包括有机架、传动机构、加料漏斗及集料斗,所述的传动机构主要由电机、皮带盘、同步齿轮、一对合金钢滚子组成,一对合金钢滚子通过轴承壳平行安装在机架中间,相互啮合的同步齿轮分别套在滚子上,其中一滚子上的皮带盘经皮带连接位于机架上的电机,所述的加料漏斗位于一对合金钢滚子上方位连接于机架,所述的固定在机架上的集料斗位于合金钢滚子的下方位,出料口开在机架上。
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的另一结构示意图
图中:1机架、2传动机构、3加料漏斗、4电机、5皮带盘、6同步齿轮、7轴承壳、8合金钢滚子、9皮带、10进料口、11活动盖板、12插销、13手柄、14螺杆、15螺杆架、16刻度尺、17指针、18集料斗、19出料口、20可调节闸门。
下面结合附图介绍本实用新型的实施方式:
如图1所示,该分离机包括有机架1,传动机构2,加料漏斗3、集料斗18,所述的传动机构2主要由电机4、皮带盘5、同步齿轮6、轴承壳7、一对合金钢滚子8组成,一对合金钢滚子8通过轴承壳7平行安装在机架1上,相互啮合的同步齿轮6分别套在滚子8上,套于其中一滚子8上的皮带盘5经皮带9连接位于机架1上的电机4,其中,相对的另一合金钢滚子8上的轴承壳7连接一螺杆14,一端连接手柄13的螺杆14穿过螺杆架15定位,指针17设螺杆14上,相应的调节刻度尺16设机架1上,转动螺杆14调节合金钢滚子8的相对距离;所述的固定于机架1的加料漏斗3位于合金钢滚子8上方位,进料口10对准合金钢滚子的相对接触面,该加料漏斗3的带插销12的活动盖板11调节进料口10的大小,位于合金钢滚子8下方位的集料斗18连接机架1上,带可调节闸门20的出料口19开在机架1上。
使用时,根据预处理过的金属灰颗粒粗细程度,调节进料漏斗3的进料口10的大小,调节一对合金钢滚子8的相对间隙距离,然后加金属灰,启动电机4带动同步齿轮6驱动滚子8转动,金属灰经滚子8挤压,金属变大变偏,非金属变细变碎,混合物由出料口19出来,用筛子分离即得到分离金属。
本实用新型的另一实施方式如图2所示,传动机构中的齿轮为一组,两轴承壳均可调节滚子相对距离。
本实用新型结构简单,成本低廉,利用金属的延展性,金属灰投入分离机,金属变大,非金属变小,分离完全得率高,省时省电成本低,该机适用于具有一定延展性的金属灰分离。
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