[实用新型]一种油烟净化装置

说明书

本实用新型涉及一种分离净化装置，特别是一种餐饮业油烟净化装置。

现有技术中，餐饮业的机械式油烟净化分离装置为三级吸滤净化装置，它包括一个设有进风口和出风口的箱体，在箱体中，由进风口至出风口依次主要设有粗滤层、主滤层和精滤层。如上海浦东华天环保设备厂生产的HT—Y油烟过滤机，其粗滤层由多层钝角型栅板组成；主滤层由多层金属网组成；精滤层由活性炭纤维材料作填料层。其存在的缺点是：粗滤层板式结构设计除油效果差；主滤层金属网层易堵塞；精滤层阻力大，效果不好。另外在箱体的侧面还要设置有维护密封门，经常要对主滤层、精滤层清洗更换，制造使用都不方便。

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出了一种除油效率高，结构简单，制造使用方便的油烟净化装置。

本实用新型的目的是由以下技术方案来达到的，一种油烟净化装置，它包括一个设有进风口和出风口的箱体，在箱体中，由进风口至出风口依次主要设有粗滤层、主滤层和精滤层，其特征在于：粗滤层由两组竖向设置于箱体内的阻油栅栏组成，其阻油栅栏由一面为凸面、一面为凹面的板条组成，两组阻油栅栏的板条的凹面开口相对、交错排列，每组阻油栅栏的两相邻板条之间的距离小于另一组阻油栅栏板条的宽度；主滤层为由若干根螺旋状丝管并排竖向绕制在框架上构成的吸滤网；精滤层由多个设有滤布的网筐构成。油烟首先经过粗滤层的阻油格栅板去除大直径油烟颗粒物及杂物，随后经过主滤层，由螺旋丝管吸滤网吸收较小的油烟颗粒物，最后通过精滤层的网筐滤除细小油烟颗粒。本实用新型结构简单，制造使用方便，粗滤层除油效果好；主滤层不易堵塞；精滤层阻力小，效果好，使用维护方便。

本实用新型的目的还可以由以下技术方案来进一步达到，粗滤层的靠近进风口的一组阻油栅栏板条横截面为“V”形，另一组阻油栅栏板条横截面为半圆形，此组合为最佳组合。凸面正对进风口的阻油栅栏板条称为阳板条，凹面正对进风口的阻油栅栏板条称为阴板条，当油烟气通过粗滤层的阻油栅栏时，在阳板条的间隙处被压缩，油烟气加速撞向阴板条，沿阴板条开口的内表面分流后，返向阳板条开口的内表面，然后通过阴板条之间的间隙，沿阴板条的外表面流向主滤层。油烟气中的油烟颗粒物由于惯性和离心力作用下被阻滞在阴、阳板条开口的内表面，并不断凝聚，在重力作用下滑向位于箱体底部的集油盘。粗滤层阻油栅栏的面积根据进风口的风量来确定，油烟气的气流通过压缩、分流、变向、膨胀，从而达到；较好的惯性吸附和离心分离作用效果。当烟气通过由螺旋丝管构成的主滤层时，油烟中的颗粒物即被吸附在螺旋管内，不断凝聚，并顺着螺旋管下滑，流进位于箱体底部的集油盘，其特点是不易堵塞，不用清洗更换，被吸附的油烟颗粒物易凝聚分离。精滤层的滤布筐用透气性能较好、机械性能较好、孔隙率较大的合成纤维滤布制作成滤布套套在网筐上制成，其特点是单位体积内过滤面积大，阻力小，进出气流通畅，使用周期长，更换滤布省时省力，成本低。

本实用新型的目的还可以由以下技术方案来进一步达到，箱体为进风口小，出风口大的喇叭形。由于出风口比进风口面积大，并且净化后烟气由净装置出风口直接排放，无需安装烟囱，使得净化后的烟气排放气流速度很小，减少阻力，降低噪音。

本实用新型的目的还可以由以下技术方案来进一步达到，在箱体的底部设有集油盘和与集油盘连接的排油管。粗滤层和主滤层吸附凝聚的油滴根据动态振动、静态重力作用原理积聚下滑到位于箱体低部的集油盘中，通过集油管流入储油桶中。

本实用新型的目的还可以由以下技术方案来进一步达到，在箱体的出风口部分设有百叶罩面板。当要更换滤布筐上的滤布时，只需打开百叶罩面板，抽出滤布筐，将套在筐上的旧滤布拿掉，换上新滤布即可。

本实用新型的目的还可以由以下技术方案来进一步达到，所述的精滤层为设有滤布的底部为波形的网筐构成。设有滤布的波形网筐增大了过滤面积，过滤效果好，更换方便。

与现有技术相比，本实用新型所述的油烟净化装置由于采用了特殊设计的吸滤部件，除油烟效率高，能达到国家对油烟的环保排放标准，且结构紧凑，造价低。主滤层不易堵塞；精滤层阻力小，效果好。由于本净化装置的进风口直接罩在墙壁上，并且不与排烟口相连接，所以使得净化装置起到消音器的作用，而且采用出风口面积较大设计，使得烟气净化后排放气流速度大大降低，所以运行时平稳，振动小，噪音低，其安装维护极其简便，当要更换滤布筐上的滤布时，只需打开百叶罩面板，抽出滤布筐，将套在筐上的旧滤布拿掉，换上新滤布即可。

图1为本实用新型使用位置示意图。

图2为本实用新型主视剖视图。

图3为图2的A—A向剖视图。

图4为图2的B向视图。