[实用新型]PCB板传送传模块装置

说明书

本实用新型涉及一种PCB板传送装置。

目前，大多PCB板测试传送装置主要是一条整的皮带传送线构成。该PCB板传送装置虽然能完成PCB板的传送工作，但存在着以下几点不足：其一，由于其采用整条皮带传送，PCB板在传送过程中不能自动停止在操作工位处，其二，由于是整机结构故不能随生产和工艺的调整作相应的调整，使用灵活性差。

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种使用灵活，调整方便，可使被测板根据需要自动停止在操作工位处的PCB板传送传模块装置。

本实用新型的技术解决方案：

一种PCB板传送传模块装置，其特征在于它由机架和传送机构组成，传送机构有两套，其结构相同，它们分设在机架的两侧，该传送机构由电机、传送带、传动轮和传送架构成，传送架设置在机架上，电机设置在传送架上，在传送架两端内侧及对应电机输出位置的内侧均设有传动轮，传送带穿饶电机输出轴上的主动轮及各传动轮构成一封闭循环传送带。

本实用新型将PCB板传送装置的整体式生产线改为由各单个传送传模块装置拼接组成，使得该生产线为柔性结合，可根据不同的工艺要求或不同的生产要求进行组合，其使用灵活，调整方便。而且，这种传送传模块装置既可柔性拼接一体成生产线工作，又可单独工作或单独停止，可使被测PCB板根据需要自动停止在操作工位处，效果十分理想。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的断面结构示意图；

图3是图1的俯视图。

如图1、2、3，本实用新型由机架1和传送机构2组成，传送机构2有两套，其结构相同，它们分设在机架1的两侧，该传送机构2由电机3、传送带4、传动轮5和传送架6构成，传送架6设置在机架1上，电机3设置在传送架6上，在传送架6两端内侧及对应电机3输出位置的内侧均设有传动轮5，传送带4穿饶电机3输出轴上的主动轮7及各传动轮5构成一封闭循环传送带。工作时，被测PCB板就在两侧传送机构2的两条封闭循环传送带4上运行。

本实用新型中，可在机架1上两侧分别固设一连接架8，两传送机构2的传送架6就垂向正交设置在两连接架8上。电机3最好设置在传送架6中部的外侧，它通过连接板9连接在传送架6中部外侧，其输出轴上的主动轮7位于传送架6中部的内侧，对应该主动轮7的位置在传送架6的内侧设有两传动轮5，传送带4穿饶电机3输出轴上的主动轮7及传送架6中部内侧的两传动轮5和传送架6两端内侧的两传动轮5构成—封闭循环传送带。本实用新型的传送架6为特制金属型材，它设有传动轮型腔。两传送机构2的传送架6通过螺栓连接在连接架8上，连接架8亦为空腔型材，当需被检测的一批PCB板的宽度增大或减小时，则可松开螺栓，调整两套传送机构2之间的距离后再紧固螺栓，即可检测其它宽度尺寸的PCB板。本实用新型在机架1的前端和后端对应封闭循环传送带4的运行位置分别设有前、后光电开关10、11(型号可为E3V3D62)，光电开关10、11及两套传送机构2的两电机3与控制单元相连。

本实用新型使用时，各传送传模块单元拼接一起构成皮带传送线。当本传送传模块单元向前段传送传模块单元发出要求进板信号后，离开上一模块单元的PCB板一进入本传模块单元，PCB极触发机架1前部的前光电开关10，前光电开关10给传模块单元两侧电机3开始转动的信号，电机3开始转动带动封闭循环传送带4沿传送架6的传送轮轨道型腔内各传送轮5运动，位于传送带4上的PCB板随传送带4的运动而运动。当PCB板远离前光电开关10后，前光电开关10给电机3发出停止转动的信号，电机3停止转动，PCB板停在本传模块单元上等待出板信号。当本传模块单元得到出板信号后，电机3开始转动带动传送带4沿各传送轮5运动，位于传送带4上的PCB板随传送带4的运动而运动。当PCB板远离后光电开关11后，后光电开关11给电机3发出停止转动的信号，电机3停止转动，此时，本传送传模块单元已将PCB板传送到下一传模块单元上，完成了PCB板的传送过程。