[实用新型]管壁螺旋缠绕成形的塑料管

说明书

本实用新型涉及一种用于输送流体的管道，尤其涉及一种管壁结构为螺旋缠绕成形的塑料管道。

在我国，传统的送排水管道大都采用钢筋混凝土管，这种管道制造工艺简单、制作方便、成本较低，且具有较强的抗压性能，因此一直被广泛使用。但是，这种钢筋混凝土管在使用时易发生渗漏和被腐蚀，尤其是在输送污水时易对地下水体造成二次污染；此外，管道还具有自身份量重、安装施工麻烦、管道抗震、抗冲击、抗不均匀沉降能力差、使用寿命短等缺点，因此，在许多发达国家这种钢筋混凝土管道早已被禁止生产和使用，取而代之地采用防渗漏、耐腐蚀、抗压、抗冲击等性能更好、使用寿命更长的各种轻质材料制造管道。国内现有的UPVC双壁波纹管或UPVC加肋管，就是将UPVC塑料材料一次成型制成管道，它虽然克服了钢筋混凝土管道的许多不足，但是由于生产工艺和设备的限制，在制造这些管道时，其最大口径大都只能在400毫米左右，且生产成本也较高，不能满足人们对更大口径管道的需要。目前，我们在市场上能见到并已被较广泛使用的大口径管道，这种管道是采用里布劳克香港有限公司申请的发明专利方法制造的，该发明专利的名称为：管道的卷绕成形及密封所用的方法及设备，专利号为：CN85105639，它公开了一种利用板带通过螺旋形卷绕的方式制成的管子，板带上有若干纵向肋条从板带基面上竖起并横向隔开，其中一肋条带有球形端头，而另一肋条带有纵向球形窝槽，当板带卷绕时，窝槽和球头形成互接对，所有肋条或部分肋条带有适当的空槽，因而使接缝和肋条在横向可作一定量的伸张，槽由舌状边条封闭。由于这种管道是通过螺旋形卷绕的方式而成形，且在这种管道的外表面上还带有竖起并横向隔开的加强肋条，该肋条能有效地提高管道的环刚度，因此，这种结构的管道不仅口径可被制得较大，最大口径可达2500毫米，而且管道还具有较好的抗压和抗冲击性能。但是，也正由于这种加强肋条的存在，使得管道的外表被许多呈螺旋状并向外凸起的加强肋条所环绕，给管道埋设施工过程中的泥土回填和夯实带来许多不利的影响。因为，这种管道在被埋设于地下的过程中，必须在管壁四周均匀地填上泥土并有效地夯实，使管道的四壁能均匀地承受来自泥土的压力和负荷，从而确保管道在泥土中不致压扁或压坏。而在实际的泥土回填和夯实施工过程中，由于这种管道的外壁极不光滑，加上回填土的流动性差，管壁四周的泥土不易被均匀地夯实，因此，容易造成管道局部受压不均，另外，管壁周围的回填土在地面负载、地下水等因素的作用下，原有的管土共同工作体系易被打破，管道横向约束力下降，横向与纵向变形同时加大，变化严重时，就会造成管道的压塌、失效等事故。考虑到回填土施工时，管道四壁不能被均匀地夯实，其原因主要是在管道的下半部泥土不易被夯实，因此，有人在埋设管道时，先在管道的底部和下半部填入流动性好的沙子，然后再对管道填土夯实，从而保证管道四周均匀受压，但这种办法尚无法从根本上解决以上问题，因在地下水的长期作用下，沙子较易流失，故仍会造成管道外壁局部虚空和受力不均；另外，这种施工方式还会增加了管道的埋设施工成本。

本实用新型的目的在于：提供一种管壁螺旋缠绕成形的塑料管，该管内外表面均光滑平整，在埋设施工过程中，管道外壁的回填土易被均匀夯实，管道被埋设后，管壁能均匀地承受泥土压力及地面负荷，并使管道正常有效地工作。

本实用新型进一步的目的在于：提供一种管壁螺旋缠绕成形的塑料管，该管道在具有良好抗压、抗冲击性能的同时，其加工制造也更为方便、快速。

为实现本实用新型的目的，一种管壁螺旋缠绕成形的塑料管，包括圆柱形的管体，及位于管体两端的管口，所述的圆柱形管体是由至少一根塑料单元管螺旋缠绕而成，单元管内至少设有一个单元孔，组成管体的所有相邻单元管之间均相互固定联接，单元孔在管体壁内均呈螺旋状。

为实现本实用新型的进一步目的，一种管壁螺旋缠绕成形的塑料管，还包括：所述的塑料单元管内设置有至少两个单元孔，这些单元孔在单元管内均为并排排列，同时，单元管的管壁采用双层复合结构，管壁的外层为热塑性塑料，内层为热塑性或热固性塑料。

本实用新型的优点是：

1、该管结构简单，加工制造方便，生产成本较低；2、可采用多孔单元管制造管体，随着单元管内并排单元孔数量的增加及单元管宽度的增加，加工制造该管道的生产效率能得以成倍的增加；3、该管道具有良好的刚性和挠性，管体强度高、环刚度好，抗压、抗震、抗冲击等性能优越；4、管道埋设施工方便，使用安全可靠，管壁四周受力均匀，管道能承受较大的泥土压力和地面负载而不被压塌和失效，且使用寿命长。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：