[实用新型]纤维开松装置

说明书

本实用新型属于纺织机械领域，涉及一种纺织原料的开松装置，尤其涉及一种将原包装的毛进行开松处理的装置。

纺纱厂使用的各种原包装纺织原料——纤维一般都是经机压打包而成，纺纱时，纺纱厂都必须先对纺织原料进行开松、除杂等处理，然后再进行成条和纺纱。通常，对于不同的纺织原料，由于纤维的长度、细度、强度、含杂率、含油量等性能指标不同，所以，纺纱时的开松、除杂等的处理工序也有所不同。毛纤维属于动物蛋白类纤维，其纤维的长度较长，含油率较高，并且含有大量杂质，因此，原毛在纺纱之前，必须先经洗毛工序，将原毛中的杂质和油脂除去，然后才能进行成条和纺纱。传统的洗毛工序一直属于脏、累、差的工种，近年来，随着机械化程度的不断提高，情况虽有所好转，但原毛的开包和开松仍以手工操作为主，尤其是原毛的开松过程，由于没有专门的原毛开松机械，加上原毛在机压打包时，油脂和杂质很容易使原毛结块成饼，因此，工人只能借助简单工具手工开松原毛，工作时的劳动强度高，开松效果差，生产效率低，并且工作环境也较恶劣。

本实用新型的目的在于：提供一种纤维开松装置，该装置结构较简单，操作方便，能对原毛进行机械化开松处理，开松均匀，且能大大降低工人的劳动强度。

为实现本实用新型的目的，一种纤维开松装置，包括箱体，箱体内设置有至少两个呈上下排列的上锡林和下锡林，上、下锡林上都均匀设置有若干打手，在下锡林一侧的下半部设置有原毛的喂入装置，下锡林的底部及另一下侧则设置有输出装置，喂入装置和输出装置分别由两滚筒和输送带组成。

本实用新型的优点是：1、该装置由于结构简单、紧凑，因此，制造成本较低；2、使用方便，能减轻工人的劳动强度，提高原毛的开松效率和效果，便于原毛的清洗处理。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1为本实用新型一种纤维开松装置的结构示意图。

1、箱体，2、上锡林，3、下锡林，4、打手，5、喂入装置，6、输出装置，7、滚筒，8、输送带，9、辅助锡林。

如图1所示，一种纤维开松装置，包括箱体1，在箱体1的下半部设置有两个呈上下排列的上锡林2和下锡林3，在上、下锡林2、3上都均匀设置有若干打手4，在下锡林3一侧的下半部设置有原毛的喂入装置5，下锡林3的底部及另一侧则设置有输出装置6，喂入装置5和输出装置6分别由两滚筒7和输送带8组成，在上锡林2上还设置有一个辅助锡林9，辅助锡林9上也设置有若干均匀排布的打手4，锡林上的打手4均由钢钉或刀头制成，且相邻锡林9与2、2与3上的打手4沿锡林轴向为相互错开配置。

使用时，接通电源启动纤维开松装置，先使上锡林2、下锡林3、辅助锡林9及输出装置6一起运转，然后，在喂入装置5的输送带8上放置已开包的原毛，并使喂入装置5运转，输送带8将原毛输送到上、下锡林2、3处，原毛被打手4打击并开松，开松后的原毛从上、下锡林2、3之间及上锡林2与辅助锡林9之间通过，落到输出装置6的输送带8上并被送出，而被打手4打下但未完全开松的较大原毛块，仍将留在喂入装置5的一侧，直至被打手4不断打击并彻底开松后，这些原毛才能从上锡林2、下锡林3及辅助锡林9之间通过，并由输出装置6上的输送带8输出。

在本实用新型中，该纤维开松装置中的辅助锡林9的作用主要是，当喂入装置5一侧箱体1内的原毛高度较高时，辅助锡林9上的打手4可与上、下锡林2、3上的打手4一起对原毛进行开松，因此，辅助锡林9有时可省略，但省去辅助锡林9后，会影响该装置的开松效果。

在本实用新型中，为便于对喂入装置5的控制，其滚筒7最好采用单独的电机或传动机构控制，而上锡林2、下锡林3、辅助锡林9及输出装置6上的滚筒8，可采用多台电机分别带动运转，也可采用一台或二台电机及传动机构带动后一起运转，这些传动方式属于一般的技术方案，在此不作详细描述。