[实用新型]油气井套管头

说明书

本实用新型油气井套管头涉及的是一种用来支承套管密封的环形空间的一种石油、天然气井口装置。

目前，常规套管头的结构一般为单层、双层、三层三种。套管头中的悬挂器一般采用卡瓦式，其不足之处有以下几方面：1、结构复杂，每层都有一个主体，尤其是三层套管头。2、安装繁琐，每下一层套管时，都得分别装卸每层的套管头主体及防喷装置。3、卡瓦式悬挂器安全系数相对较低(仅靠摩擦力支承套管重量)对套管表面有损伤。使用后卸套管时须割去表面损伤的那一部分套管，且套管定位性能差。4、旁孔较小不利于液流循环。

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种新颖的油气井套管头，套管头采用整体结构，悬挂器采用坐封式悬挂器，具有原产品单层、双层、三层结构的全部功能，重量轻、体积小、结构紧凑、承载能力大，使用方便、安全，提高工作效率。

油气井套管头是采取以下方案实现的：油气井套管头结构包括套管头本体，套管头本体采用整体结构，套管头本体内装有坐封式悬挂器，套管头本体下部装置有双公短节，双公短节外部带有套管螺纹与套管头本体下部相连，套管头本体中部两侧设置有旁通径孔，旁通径孔外部设置有平板阀。坐封式悬挂器结构具有悬挂器本体，悬挂器本体上部有锁紧套，锁紧套外侧面装有锁紧螺栓，悬挂器本体上部内孔中装有内滑套，内滑套端部开口处嵌有钳牙，内滑套下部悬挂器本体内装有内密封圈、内垫环，悬挂器本体外部装有外密封圈、外垫环、外滑套，外滑套下部有档圈，用于导向防止外滑套脱落。

油气井套管头用途与功能：套管头是用来支承套管和密封套管之间的环形空间的一种石油、天然气井口装置。用于：1、连接井下套管和其它井口装置(如防喷器、油管头)。2、密封套管环形空间，避免压力互窜，并进行压力监控。3、可进行钻采工艺方面特殊作业：1)若井未固定好，可从侧孔补水泥。2)在进压裂酸化时，可从孔注液以平衡油管压力。3)在井底着火时，可以通过侧口向井内注高压灭火剂。

油气井套管头优点：

1、采用了整体结构，节省生产成本，简化安装程序。

2、全井防喷装置只须安装一次，简化了钻井工序，缩短了钻

   井周期。

3、坐封式悬挂器采用套管接箍悬挂方式，无卡瓦牙，承载能

   力大，对套管无损伤。悬挂器内配有高强度钳牙与紧固螺

   栓配合使用，可以有效地防止套管逆转而产主松动，安全

   性能极好。

4、旁孔较大，有利于液流循环。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是油气井套管头结构示意图。

图2是油气井套管头的坐封存式悬挂器结构示意图。

参照附图，油气井套管头结构包括套管头本体1，套管头本体采用整体结构，套管头本体内装有坐封式悬挂器2～3个，如附图1所示。套管头本体内上部装有密封式悬挂器3—1，用于连接套管8—1，套管8—1上部装有锁紧防挂导向套9。套管头本体中部装有坐封式悬挂器3—2，用于连接套管8—2。套管8—1、套管8—2、锁紧防挂导向套9均由用户自备。套管头本体下部装置有双公短节7，双公短节外部带有套管螺纹与套管头本体下部相连，套管头本体中部两侧设置有旁通径孔4—1、4—2，如附图1所示，旁通孔径分上、下四孔，旁通孔径外部分别装有平板阀5—1、5—2、5—3、5—4，平板阀连接有循环管线法兰、管接头，分别为6—1、6—2、6—3、6—4。套管头本体上部装有三个紧固螺栓(顶丝)2，用于紧固定、限位坐封式悬挂器3—2。

参照附图2，油气井套管头装置的坐封式悬挂器3结构具有悬挂器本体16，悬挂器本体上部有锁紧套10，锁紧套10采用螺钉11与悬挂器本体16固定连接。锁紧套外侧面装有4个锁紧螺栓21，用于锁紧套管。悬挂器本体16上部内孔中装有内滑套13，内滑套端部开口处嵌有4个钳牙12，用于锁紧套管节箍，防止套管逆转而松动。内滑套13下部悬挂器本体内装有内密封圈15、内垫环14，用于密封套管外径。悬挂器本体外部设置有定位槽22与紧固螺栓(顶丝)2相配合用于固定坐封式悬挂器。悬挂器本体16下部的外部装有两个外密封圈18、外密封圈之间装有外垫环17、外密封圈18下部有外滑套19，外滑套下部有档圈2，用于导向防止滑套脱落。