[实用新型]滑片式风机

说明书

本实用新型涉及一种转子偏心而气缸体不偏心的滑片式鼓风机。

目前一般滑片式风机的气缸体为偏心制造，而装有滑片的转子与气缸不同心，这样转子在气缸内偏心运转，使转子槽中的叶片之间的容积发生变化，从而将空气吸入、压缩、吐出，运转中，利用鼓风机的压力差自动将润滑油送到滴油嘴，滴入气缸内以减少摩擦及噪声。气缸偏心生产比较困难，又浪费材料；原滴油嘴从进油口以螺纹配合的方式往下渗漏润滑油，鼓风机运转后，润滑油中会混有杂质，很容易引起滴油嘴堵塞，滑片与气缸壁摩擦增大，甚至造成风机损坏；另外由于风机没有采取进一步的降噪措施，噪声较大。

本实用新型的目的是提供一种制造方便、使用寿命长、噪声小的滑片式风机。

本实用新型的技术方案如下：一种滑片式风机，它包括空气室、机座、滴油嘴，吸排气机构主要由气缸、转子和滑片组成，转子偏心安装在气缸内，转子上有开口槽，滑片装入槽中，气缸不偏心，气缸两端盖上设有偏心轴承孔。

它的滴油嘴位于气缸顶部，滴油嘴由压帽、阀芯和油嘴体组成，压帽与油嘴体呈螺纹配合状态，阀芯与压帽之间设有密封垫，阀芯的下端有一凹槽，阀芯的下端面与油嘴体的滴油口呈贴合状态；它的机座上的进油管上设有油过滤器，油过滤器上设有进油口和出油口，油过滤器分为两腔，两腔之间设有滤网，在进油口的一侧设有磁铁；空气室有内外两层，两层之间设有隔音材料；气缸体的空气滤清器呈圆柱形，顶部有盖帽，盖帽的内表面为双翼形导气面，其进气面呈双曲线形；滴油嘴处设有润滑油断油报警装置；所述的报警装置，它包括套装在滴油嘴上检测液滴的红外线探头和与红外线探头对应的接收器及与接收器连接的声光报警器组成，当滴速在两液滴之间超过设定时间后，红外线探头会发出信号。

当采用如上技术方案后，气缸不偏心，气缸两端盖上设有偏心轴承孔，装有滑片的转子偏心安装在气缸内，气缸加工大大简化，体积比过去缩小，结构重量减轻；滴油嘴的滴油口呈可调状态，只要转动阀芯，使阀芯的下端面与油嘴体的出油口开通或闭合，即可调节风机的润滑油运行速度，只要出油口不堵塞，就不会引起断油现象，同时滴油嘴处加装了断油报警装置，发生断油时，将切断风机电机的电源，使其停机，同时了出声光信号，告知该机已发生故障，加大了设备保护度，节省了人力，同时延长了风机的使用寿命；风机噪声主要是风机进气和排气而造成的，在风机的进气口对进气面进行改进，进气面呈双曲线面，进气时不会产生哨音，空气滤清器的顶盖上设有双翼形导气面，进气时紊流减少，从而降低了空气滤清器的噪声；空气室分为内外两层，两层之间夹有隔音材料，也进一步地降低了排气噪声。

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步地说明。

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型风机端盖图

图3为图1的A-A剖视图

图4为本实用新型滴油嘴的结构示意图

图5为本实用新型空气滤清器的结构示意图

图6为本实用新型油过滤器的结构示意图

根据图1、图2和图3所示，滑片式风机主要由机座1、气缸2、转子3、滑片4、空气室5、循环油管6、滴油嘴7、空气滤清器8和回油管组成。机座1兼做油箱，气缸2不偏心，两端设有端盖9，端盖9上有偏心的轴承孔26，转子轴中心与端盖中心偏心距为e。转子3在气缸2内偏心运转，由于从气缸2的吸入口吸入的空气经转子2运转后，转子槽中的滑片4之间的容积减少而压缩，空气自气缸2的排气口进入空气室5进行回油和降噪，然后从出风口排出，从而实现风机的鼓风。在运转中，利用风机的压力差自动将润滑油由机座1经循环油管6送到滴油嘴7，滴入气缸2内以减少摩擦及噪声。

根据图4所示，滴油嘴7由压帽10、阀芯11和油嘴体13组成，压帽10与油嘴体13以螺纹相配合，压帽10上设有进油口14，油嘴体13上设有出油口15。阀芯11的下端开有一条形凹槽，阀芯11的下端面与出油口15呈贴合状态，阀芯11与出油口不同心，阀芯11与压帽10之间设有设有垫片12。当旋转阀芯11时，阀芯11的下端面开启或封闭出油口15，来调节润滑油的运行。由于滴油嘴7的进油通道畅通，一般不会产生堵塞现象，保证润滑油路的畅通，避免了风机的干运转以至损坏。

为了减少人员工作量，在滴油嘴7处设置了报警装置，它由套装在滴油嘴上检测液滴的红外线探头和与红外线探头对应的接收器及与接收器连接的声光报警器组成，当滴速在两液滴之间超过设定时间后，红外线探头会发出信号。如果发生断油现象，将切断风机电机的电源，使其停机，同时了出声光信号，告知该机已发生故障，提醒工作人员注意设备的维护与保养。