[实用新型]自动粉皮加工机

说明书

本实用新型涉及一种食料加工装置。

现有的粉皮加工装置结构复杂，制造成本高，而且需要用锅炉蒸汽，生产粉皮时消耗能源较多，粉皮的口感差没有手工作坊生产的粉皮口感好。手工作坊生产的劳动强度大、产量低。因此对粉皮个体生产户而言是不太适应的。

本实用新型的目的是要针对现有同类粉皮生产装置的不足，提供一种自动粉皮加工机，它由转鼓轮、成形器、加热锅、加热锅隔水装置和与之配套的粉皮供料装置、输送机构成的，通过加热锅隔水装置的设置可节省约50％的能源。采用自动粉皮加工机使机械生产的粉皮具有与手工作坊的粉皮同样良好口感和外观的产品质量，并使生产中的原料损耗率降至约0.5％，粉皮的厚薄是可自由调节的，产品粉皮平整均匀、光泽透明，适于个体生产户使用。

本实用新型是这样实施的：

自动粉皮加工机是在一个船形的加热锅的锅口上放置一个Y形的机架，Y形的叉面上有弧形的面板，面板上开出两个圆孔。Y形机架上设有转鼓轮旋转轴承座，轴承座上设转鼓轮幅条固定板，空心的转鼓轮圈的侧面设一周凹槽与转鼓轮幅条的固定螺孔，幅条的顶端与转鼓轮的轮面平齐。安装时，先在加热锅的Y形支架内放入转鼓轮圈，再将隔水器放入转鼓轮圈中，然后在转鼓轮侧边的凹槽中卡入一周自行车的链条，使链条的齿孔的方向与转鼓轮面的朝向一致，最后将转鼓轮的幅条逐条上在幅条固定架与转鼓轮侧面的固定螺孔中，并使轮幅条的顶端压住转鼓轮侧边凹槽中的链条。于是空心转鼓轮可以在锅内旋转，而转鼓轮总有一半体积是浸在锅内的。在空心的转鼓轮的两个轴承座的下方设置一个置于锅内的半圆形船状密封的隔水器，其固定支架是固定在Y形支架上的。隔水器是不会旋转的，始终是浸在锅内的。所以隔水器在不影响转鼓轮在锅内旋转并总是可以占去加热锅内的一部分容积，使船形锅与转鼓轮之间只需放入少量的水就可以满锅，由此形成的水浴锅比原来未放置隔水器加满锅水的水浴锅所使用的燃料要少得多，估计可节省燃料50％左右。加热锅内的沸水是用来使涂布在转鼓轮面上粉皮浆料层在转鼓轮旋转之中被沸水煮熟成一层粉皮凝固物粘结在转鼓轮面上的。

在Y形机架的前方靠近转鼓轮面的一侧设有一根动力传动轴，轴上设有三个自行车链轮，一个链轮与转鼓轮侧边凹槽内的链条齿孔相啮合，另一个链轮与电动机的变速箱上的链轮用链条相连接，再有一个链轮与Y形支架前端所装的滚筒上的链轮通过链条相连接的。

在Y形机架的叉面弧形板上设两个圆孔，而在成形器的面上装有两个螺栓，螺栓穿过叉面弧形面板上的圆孔，套上螺母，弹簧即可将成形器固定。

成形器是一个具有与转鼓轮相同弧面的一个无底箱体，箱底部分可贴紧转鼓轮的轮面，通过旋紧Y形机架叉面弧形板上的两个套有弹簧的螺母，来决定成形器与转鼓轮面的贴紧程度。其旋紧的标准是使成形器贴紧转鼓轮面，又能使粉皮的浆料可以涂布在转鼓轮的面上又不被成形器刮掉。

成形器的顶边上方设有一根刀形的进料管，其刀形管的上部是暴露在成形器外，其余部分是在成形器里面的，在成形器里面的进料管的管子上设有密布的小孔，当料浆用料浆泵泵入进料管中，料浆以喷洒的形式喷入成形器中，在成形器中的料浆被冲击是不会发生浆料沉淀现象的。在成形器的正面下方穿过叉面弧形板在靠近进料管的一侧设有一根浆料溢流管，此溢流管末端装有一个弯头，弯头上再接一根管子。这种溢流管是可以拧动的。若此管与成形器成水平放置，则使成形器内可留存的浆料最少，做出的粉皮最薄；若将此管旋向与成形器的箱底垂直，则可使成形器内留存的浆料最多，做出的粉皮最厚。将此管在垂直与水平方向之间定位即可做出不同厚度的粉皮，因此这是调节粉皮产品厚薄的一个关键部件。

在成形器的下方Y形机架上装有一个长条刷作为布油器。布油器的刷毛是帖紧转鼓轮面的，则可将毛上沾有的食油涂布在转鼓轮的轮面上，使粉皮涂层可容易地从转鼓轮上揭下，以防止粉皮与转鼓轮面沾连。

在布油器的下方的Y形支架的下面固定有一条刀尖向下的刮刀，其刀尖贴紧转鼓轮面。在转鼓轮从下向上旋转时，沾在转鼓轮面上的湿粉皮可被刮刀的刀尖刮下。

在船形加热锅的前端装有一个滚筒，作为凝固后粉皮的牵引辊。滚筒的筒端装有链轮，通过链条与动力传动轴上的一个链轮相连接。

在靠近滚筒的前侧锅边上装有一排钢丝挑针，此挑针向上与滚筒的表面接触，使粉皮湿成品的前端可被挑针挑起向前方移动，而不会向下垂落。向前移动的湿粉皮应是进行冷却处理的。