[实用新型]一种改进的热转印条幅机

说明书

实用新型涉及一种广告机械，是对毛毯式条幅热转印机的改进。

制作广告用热转印条幅机，通过热转印滚筒的转动，将需转印的图案、文字等转印在如布状等媒体上，热滚筒是热转印机的核心部件，其性能优劣直接影响转印机性能、效果。通常热转印滚筒采用置于中空滚筒中心部位的直条状电热棒加热，然而由于热转印滚筒一般较大，位于滚筒中心部位的直条状电热棒距滚筒内表面距离较远，电热棒产生的热量需通过一定距离的空气幅射才能传至滚筒。然而由于空气传热性能差，且传热慢，因而滚筒达到所需温度时间长，大约需1小时左右；由于空气辐射传热较慢，滚筒表面温度有明显的滞后效应，所以控温比较困难。为克服上述缺陷，有人提出将电热棒弯折成两端带横向U形的大开环结构，由于电热棒两端带横向U形的大开环，因而安装后电热棒距滚筒内表面距离变近，提高了热传递性能，减小了滚筒表面温度滞后效应。然而由于电热棒在弯折过程中常会折断电热芯，因此这种弯折较大部位通常无电热芯，加上电热棒两的冷端，所以滚筒两端热量不足；其次，现有的热转印滚筒其两端端盖通常为单层外盖式，此结构又容易造成滚筒两端热量的外泄损失，因此滚筒两端温度明显低于中部，导致滚筒不能全长度工作，例如长度为120cm的滚筒，最大只能有效转印90cm宽幅面。并且横向U形的大开环电热棒为内部接线，而转印滚筒内部温度一般高达350-400℃左右，这样导线长期工作在高温环境，即使是高温导线，一般使用寿命也只有6-8个月左右。再就是，热转印机转印滚筒转动，是由滚筒主动磨擦带动由钢托辊支撑转印毛毯，这种传动方式容易发生毛毯打滑影响热转印效果。

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种改进的能提高滚筒两端温度，且接线使用寿命长的热转印条幅机。

实用新型另一目的在于提供一种能有效减少两端热损失的热转印条幅机。

实用新型又一目的在于提供一种转印毛毯不打滑的热转印条幅机。

实用新型第一目的实现，主要改进是将电热滚筒内置电热棒改为接近闭合的矩形环状结构，这样既使电热棒能靠近滚筒内表面，而且滚筒两端电热棒也有热量，同时电源接引线又移至滚筒外面，可有效避免电源线的热老化。具体说，实用新型热转印条幅机，包括热转印滚筒，跨绕在滚筒表面的转印毛毯和毛毯托辊，其特征在于所说热转印滚筒内置电热棒为接近闭合的矩形环状，其并列接线端外伸出转筒侧面。矩形环状电热棒的短边接近滚筒直径，长边接近滚筒长度，使电热棒能最大限度靠近滚筒内表及两端面。实用新型矩形环状电热棒的两短边仍为热端，这样最大限度发挥电热棒的两端加热作用，加强了滚筒端面热性能，缩小了滚筒端面与中间部位的温差，延展了滚筒工作长度；同时还使得电源引线由内接线移为外接线，避免了电源引线的热老化。

实用新型第二目的实现，是将电热滚筒单层端盖改为带保温隔热层的多层端盖，有效阻止了滚筒热量向两端散失。实用新型所说带保温隔热层的多层端盖，至少有两层即隔热层和端封板，所说多层保温端盖可以是内端盖，也可以是外端盖。

实用新型第三目的实现，将转印毛毯托辊改为磨擦力大钢芯复合胶辊，从而大大增强了托辊对毛毯的磨擦力，有效防止了毛毯的打滑。同时，滚筒转动改为由毛毯托辊主动磨擦带动毛毯，再由毛毯磨擦带动滚筒，这样可有效防止毛毯打滑，从而提高转印效果。

以下结合一个非限定性实施例，进一步说明实用新型。

图1为实用新型实施例热转印部分结构示意图。

图2为热转印滚筒结构示意图。

图3为毛毯托辊结构示意图。

图4为传动结构示意图。

实施例：参见附图，热转印条幅机包括有热转印滚筒1，跨绕在滚筒表面的转印毛毯2，毛毯托辊3，转动系统4。其中热转印滚筒内置电热棒5为两个十字交差端头相反摆放的由硅碳合金棒弯折成的矩形环，其短边5.1宽度略小于滚筒直径，使电热棒尽可能贴近滚筒内表面，并列的接线端头5.2外伸出滚筒侧面，矩形环电热棒由支架6支撑固定。滚筒端面1.2为由内外两层钢板1.3和中间高热阻材料保温层1.4组成的三层复合保温端盖，端盖为内盖式嵌装于滚筒两端。滚筒由滚筒轴1.1旋转支架于转印机机架上作旋转运动，其内矩形环状电热棒静止不转。毛毯托辊为钢芯3.1复合硅胶3.2组成的复合辊。滚筒旋转由电机4.1通过传动带(链)4.2带动毛毯包绕角最大的毛毯托辊，通过托辊磨擦传动毛毯，再由毛毯磨擦传动滚筒。