[实用新型]废料自动取除机构无效
申请号: | 01218392.X | 申请日: | 2001-04-02 |
公开(公告)号: | CN2480404Y | 公开(公告)日: | 2002-03-06 |
发明(设计)人: | 林徜云 | 申请(专利权)人: | 林徜云 |
主分类号: | D06H7/00 | 分类号: | D06H7/00 |
代理公司: | 吉林省吉利专利事务所 | 代理人: | 赵炳仁 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废料 自动 机构 | ||
本实用新型涉及一种用于某些特定的自动化机构装置,特别是用于利用无纺布制造口罩、头罩或其它物品等装置的废料自动取除机构。
目前,利用无纺布制造口罩、头罩等物品时,对于无纺布的裁切,为达到精确的控制,目前主要是以一刀轮及砧轮的配合,在滚压的同时完成裁切的动作,而经裁切成型后,在无纺布原料带体上便形成废料部分,未与成品脱离,在制成后必须另以人工方式取除,生产效率低。
本实用新型的目的是提供一种废料自动取除机构,以提高废料部分的取除速度,提高生产效率。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型包括有一上滚轮及一下滚轮,其中上滚轮外缘设有数组延伸片,而下滚轮的轮缘设有与延伸片相对应的缺槽;并在缺槽内容设有夹合片,该夹合片以中央支柱为结合支点,其内端结合有一滚柱,而外端则位于缺槽的内部,下滚轮的轴心连设有凸轮,使各夹合片的滚柱沿着凸轮的外缘滚动。
当无纺布送入上、下滚轮之间,上滚轮的延伸片将无纺布的废料块压入缺槽内,而后,夹合片在凸轮的驱动下,乃将废料块夹合固定在下滚轮,然后,延伸片移开,同时夹合片也使废料块脱离无纺布,乃完成自动取除废料的工作,当夹合片再因凸轮的驱动而位移,可将废料块丢弃于下方空间。
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述:
图1为本实用新型实施例应用于自动化机械装置的平面图。
图2为本实用新型实施例立体外观示意图。
图3为本实用新型实施例工作时的示意图。
图4至图7为本实用新型实施例作废料取除的动作图。
图8为本实用新型实施例的延伸片及夹合片的立体图。
请参阅图1所示,是一种全自动制造装置,藉由熔接机构、裁切机构及成型机构等的配合,针对无纺布或其它材质进行自动加工,制造特定的产品。
配合图2、图3所示,本实用新型主要是提供一种废料自动取除机构1,该废料自动取除机构1装设于裁切机构2的后方流程位置,该裁切机构2具有刀轮21及砧轮22,因此当无纺布3从二轮之间经过后,便会切出一预设的废料块31,但基于材质的性质,仍会留存于无纺布3上,本实用新型提供的废料自动取除机构1,其目的是在制程中,自动取除废料块31。
请参阅图2、图3所示,该废料自动取除机构1包括有一上滚轮11及一下滚轮12,其中,上滚轮11外缘设有数组延伸片111,而下滚轮12的轮缘设有与延伸片111相对应的缺槽121,该缺槽121内容设有夹合片13,如图4至图8所示,该夹合片13以中央支柱131为结合支点,其内端结合有一滚柱132,而外端则位于缺槽121的内部,下滚轮12的轴心连设有一凸轮14,使各夹合片13的滚柱132沿着凸轮14的外缘滚动。
当无纺布3送入上、下滚轮11、12之间,上滚轮11的延伸片111将废料块31压入缺槽121内,如图4所示,而后夹合片13在凸轮14的驱动下,乃将废料块31夹住固定在下滚轮12上,如图5所示,然后,延伸片111移开,同时夹合片13也使废料块31脱离无纺布3,如图6所示,乃完成自动取除废料的工作,而在图7所示的位置,夹合片13再因凸轮14的驱动而位移,乃可将废料块31丢弃于下方空间,所以本实用新型在上述的循环作动下,顺利地取除经裁切的废料块31,提高了生产效率。
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