[实用新型]高效节能燃气灶

说明书

本实用新型涉及一种高效节能燃气灶，主要用于家庭。

普通的燃气灶的火盘有两个环形排列的燃气孔放出燃气燃烧，火盘底部连接两个气体混合弯头，在该弯头的端部有燃气和空气孔，通过转动空气孔上的挡片来调节进入火盘的空气量。这种燃气灶的缺点是：火力不集中；热能损耗大、燃气与空气混合比例不易调节，燃烧效率不高；需要两条通气管道，成本高。

本实用新型的目的是提供一种火力集中，只有一条通气管道，燃气与空气自动配比混合，燃烧效率高的节能燃气灶。

本实用新型的技术方案是：包括灶台、灶口及位于其中间的火盘。所述的火盘包括喷火头、混合气腔、混合弯头、气管和接头。喷火头位于灶口中心，并与灶台基本平齐。在喷火头的下面连接的是竖向筒状的混合气腔，在其下面连接有气体混合弯头，它通过接头、气管和接头与进气阀连接。

所述的喷火头为向上的圆形口，在该口上有一个金属网罩，在该口的外沿有一水平的圆板。

所述的混合气腔是圆筒形，下部口径稍大，上下部之间为过度锥面，下端面是带有同轴中心螺孔的连接端。

所述的混合弯头的竖向部分有轴心孔，在其上部外沿有螺纹与所述的混合气腔的连接端中心螺孔配合。在其下部的外沿是六棱形，在每棱面上与中心孔之间都有一径向的通气孔。在轴心孔的下部通过圆锥面过渡为细孔，并连接到弯头的横向部分。在其端面中心孔是内螺纹连接孔，它与细孔相通，连接孔与接头连接。

本实用新型的优点：只用一个中心喷火头，火力集中、热能的损耗大大减少；只需一根燃气管，节省原料；采用带孔的混合气腔，使进入火盘的空气量随燃气流量自动变化，实现自动调节燃空比，使燃烧处于高效状态，大大提高了效率。实践证明本实用新型热效提高了40-50％。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有技术燃气灶的基本结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型火盘的结构示意图；

图4是本实用新型火盘内部结构示意图。

参见图1，现有技术的燃气灶的火盘2有内外两个环形排列的燃气孔，在其底部有两根通气弯头4，在该弯头的端面有混合气孔5，在该孔的外面有挡板，通过调整挡板角度，可使进入的空气量改变。在灶台1的前端有调节阀3。

参见图2、3，本实用新型包括灶台1、灶口8及位于其中间的火盘。所述的火盘包括喷火头6、混合气腔7、混合弯头16、气管19和接头18、20。喷火头6位于灶口8中心，并与灶台1基本平齐。在喷火头6的下面连接的是竖向筒状的混合气腔7，在其下面连接有气体混合弯头16，它通过接头18、气管19和接头20与进气阀连接。

参见图4，所述的喷火头6包括位于混合气腔7上口的金属网罩12及在该口外沿的水平圆板11，网罩12防止物体进入喷火头6内；圆板11阻止火头向下辐射。

所述的混合气腔7是圆筒形，下部口径稍大，上下部之间为过度锥面14，下端面是带有同轴中心螺孔的连接端15。

所述的混合弯头16的竖向部分有轴心孔21，在其上部外沿有螺纹与所述的混合气腔的连接端15中心螺孔配合。在其下部的外沿是六棱形，在每棱面上与中心孔21之间都有一径向的通气孔17。在轴心孔21的下部通过圆锥面22过渡为细孔23并连接到弯头16的横向部分，在其端面中心是内螺纹连接孔24，它与细孔23相通，连接孔24与接头18连接。