[实用新型]夹套多通阀无效
申请号: | 01219643.6 | 申请日: | 2001-04-16 |
公开(公告)号: | CN2475892Y | 公开(公告)日: | 2002-02-06 |
发明(设计)人: | 凌志淼 | 申请(专利权)人: | 温州市东海化纤设备厂 |
主分类号: | F16K11/22 | 分类号: | F16K11/22;F16K49/00 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所 | 代理人: | 张德胜 |
地址: | 325024 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 夹套多通阀 | ||
本实用新型是关于一种化纤生产设备,更特别的,是关于一种在化纤生产中用于过滤器的夹套多通阀。
目前,国内在这领域应用较广的是德国巴马格公司生产的旋塞式切换阀,这种阀制造工艺复杂,加工精度要求高,维修不方便,一旦发生故障,很难修复,黑龙江龙涤集团短丝厂使用的三台巴马格过滤器切换阀均已失效。另外国内还有使用单手轮、用软金属密封的切换阀,这种阀的软金属密封圈容易失效,填料始终受压,当这二种密封材料失效时,必须停产检修,因此可靠性不理想。长期以来,该阀成了困扰过滤器行业发展的一大难题。
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种切换平稳、操作轻便、性能可靠、制造容易、维修方便以及对工作环境无特殊要求,特别适合需夹套伴热的高温、高压流体介质使用和当阀门用于经常处于关闭状态下的场合时的夹套多通阀。
本实用新型的这个以及其它目的将通过下列详细说明和描述来进一步展开和说明。
本实用新型的夹套多通阀,包括阀体、阀杆、阀座、法兰、推力轴承、手轮、填料、填料压盖、阀套、定位套、流体管、流体加热管、阀体加热管和热介质出管等,其中,流体加热管包覆在流体管上,阀体加热管包覆在阀体上。
进一步的,本实用新型的夹套多通阀,流体加热管和阀体加热管相通并连接在一起,在流体加热管和阀体加热管上开有热介质出管和进管,填料直接与阀体连接,在阀杆顶部有一段排料塞,在阀体上开有取样管,取样管的位置与排料塞的位置相对应。
在本实用新型的夹套多通阀中,阀体与阀杆的顶端之间为硬金属线密封,阀体、阀杆的顶端为锥台形,阀体为45度,阀杆为30度,阀杆的阀瓣尾部加工为锥台形,形成自密封;柱式阀座是二根或三根立柱,一端用螺纹与阀体相连,另一端安装法兰。
在本实用新型的夹套多通阀中,阀杆与导套通过螺纹相连,导套与手轮通过平键相连,导套的上端放置推力轴承和法兰及推力轴承,上推力轴承上放置手轮,并用螺帽及定位套紧固在法兰上;在阀杆中部装有导向滑块,滑块尾部加工出一凹圆弧,其与柱式阀座的立柱直径相吻合。
本实用新型的夹套多通阀切换平稳、操作轻便、性能可靠、制造容易、维修方便以及对工作环境无特殊要求,可用于各种合成纤维、橡塑、聚合、粘胶纤维等熔体和其他流体介质在完成连续过滤中,用于操作滤室缸与缸之间的平稳切换和开启,特别适合经常处于关闭状态下的场合时使用。
以下通过附图及其说明来进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的夹套多通阀的剖视图。
图2是本实用新型的第二种结构的夹套多通阀的剖视图。
图3是本实用新型的第三种结构的夹套多通阀的剖视图。
图4是本实用新型的夹套多通阀的阀杆示意图。
图5是本实用新型的夹套多通阀的立柱示意图。
图6、7是本实用新型的夹套多通阀的导向滑块示意图。
图8、9是本实用新型的夹套多通阀的法兰示意图。
图10、11是本实用新型的夹套多通阀的填料压盖示意图。
图12是本实用新型的夹套多通阀的局部剖视图。
在图1至图13中,符号1代表阀体,符号2代表填料,符号3代表密封垫圈,符号4代表内六角螺栓,符号5代表阀体加热管,符号6代表填料压盖,符号7代表内六角螺栓,符号8代表立柱,符号9代表阀杆,符号10代表导向滑块,符号11代表定位销,符号12代表导套,符号13代表推力轴承,符号14代表法兰,符号15代表内六角螺栓,符号16代表平键,符号17代表手轮,符号18代表螺帽,符号19代表定位套,符号20代表取样管,符号21代表流体管,符号22代表流体管加热管,符号23代表热介质出管。
参考图1至图13,本实用新型的夹套多通阀,包括阀体1、阀杆9、阀座8、法兰14、推力轴承13、手轮17、填料2、填料压盖6、阀套12、定位套19、流体管21、流体加热管22、阀体加热管5和热介质出管23,其中,流体加热管22包覆在流体管21上,阀体加热管5包覆在阀体1上;流体加热管22和阀体加热管5相通并连接在一起,在流体加热管22和阀体加热管5上开有热介质出管23,从总热介质提供源提供热介质输送到流体加热管22和阀体加热管5,并从热介质出管23中出来。
在本实用新型的夹套多通阀,较好的是,阀的中心线与管线成45度角,流体出管25与阀中心线成60度角并与管线成15度角焊接;阀体1与阀杆9的顶端之间为硬金属线密封,阀体1、阀杆9的顶端为锥台形,阀体为45度,阀杆为30度,阀杆的阀瓣尾部加工为锥台形,阀门全开时与填料箱尾部形成自密封。
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