[实用新型]强力弹簧挤压辊机架

说明书

本实用新型涉及高频焊管机组之构件，特别是一种强力弹簧挤压辊机架。

目前已公知的同类产品是通过人工调整丝杠来改变压辊之间的间隙(此间隙是刚性的)，其调整部件仅是调整丝杠和与其正反丝扣连接的调整铁。由于带钢的宽度尺寸有上、下差，生产线的线速度是50米/秒，只凭人工调整，满足不了产品质量的要求，因此废品率较高。而且每分钟都需要调整，也增加了工人的劳动强度。

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种具有使高频焊管的效果正到最佳的调整结构的、能减轻工人劳动强度、大大提高产品质量和生产率的强力弹簧挤压辊机架。

本实用新型的目的是这样实现的：该机架包括滑座、滑块、调整丝杠、立轴等部件，该滑座呈箱体式结构，带有燕尾的前后两滑块分别通过其燕尾装配在该滑座内，两滑块和立轴上分别装有横向拉杆和拉板，在拉杆和拉板之间固定有支架，该支架上装有压紧丝杠，强力弹簧通过该压紧丝杠装于弹簧座上，该弹簧座下端与前滑块固定，上端与固定在该滑块中的立轴固定。

本实用新型与现有技术相比，由于滑块在强力弹簧的作用下，在箱体式滑座内可自由滑动，相应地调整了弹簧的压紧程度，因此可使高频焊管的效果正到最佳，一般运行20天左右不需调整，减轻了工人的劳动强度，大大提高了生产率，使产品质量合格率达到99％以上。

附图图面说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

本实用新型实施例由滑座1、拉杆2、后滑块3、立轴4、6、弹簧座7、强力弹簧8、拉板9、弹簧支架10、压紧丝杠11、调整丝杠12、轴承及轴承座13、前滑块14等部件构成，该滑座1呈箱体式结构，带有燕尾的前、后两滑块14、3分别通过其燕尾装配在该滑座1内，两滑块3、14和立轴4、6上分别装有横向拉杆2和拉板9。所述拉板9上开有沟槽5，固定于前滑块14上的立轴6穿过该沟槽5，固定于后滑块3上的立轴4其上端与所述拉板9固定。所述拉杆2穿过前滑块14上的通孔，其后端与后滑块3固定。在拉杆2和拉板9之间固定有弹簧支架10，该支架10上装有压紧丝杠11，强力弹簧8通过该压紧丝杠11装于弹簧座7上，该弹簧座7下端与前滑块14固定，上端与固定在该滑块14中的立轴6固定。调整丝杠12前端通过其轴承及轴承座13装于箱体式滑座1上，该丝杠12穿过前侧滑块14上的通孔，其后端与后滑块3通过丝扣结构连接。

调整时，旋转丝杠12即可前后移动后滑块3的位置，通过旋紧压紧丝杠11由强力弹簧8来顶紧前滑块14，两者配合使高频焊管的效果正到最佳。