[实用新型]一种金属线材热镀层的抹拭模具

说明书

本实用新型属金属线材表面加工的热镀设备，它具体涉及一种对金属线材热镀层的抹拭模具。    

为美观、改进其理化性能或加强金属线材的抗腐蚀能力，常采用在其表面热镀一层其他金属或合金，例如钢丝的热镀锌或铝、铜丝的热镀锡等。为使镀层表面光亮、均匀和有一定的厚度，当被镀金属线材从熔融的金属镀液中出来时要及时对其表面进行抹拭，然后再使其冷却。目前的抹拭多采用石棉绳夹子、陶瓷板眼、炭末或热压缩空气等，但都不很理想：一是镀层厚度不易控制，二是镀层厚薄不均，不仅抗蚀能力下降而且也影响了产品的深加工，如再拉拔、合股等。

本实用新型目的是克服前述现有的线材热镀技术中存在的问题，提出一种新型抹试模具，它能较好地保证金属镀层均匀同心、厚度一致、并可通过改变模具或工艺参数在一定范围内调节镀层厚度。

按如上构思，本方案所提供的金属线材热镀层抹试模具的特征是：它由模芯及固定支架组成，模芯中有一比线材大的孔，沿孔壁周围均匀地分布着不少于三个形状和高度相同的定位齿，齿的顶部与被镀线材为滑动配合以限制其径向的相对移动，各齿间形成的齿隙断面尺寸也相等。镀液经过齿隙被线材带出。在出口处模芯留有一段无齿的环状空腔以使镀液能更好地汇合流平。固定支架仅为将模芯固定于出线的适当位置用。本方案的模具结构还可用于非园形如矩形、椭园等多种断面的金属线材热镀生产。该模具可以装在镀液锅池的上方，也可装于锅池的其他位置。

采用本方案有如下的优越性：①由于各齿隙断面尺寸相同所以镀液流量相同，齿顶对线材的径向定位使环形空腔与线材确保同心所以镀层厚度均匀一致。②通过改变齿高和齿隙断面尺寸、配合工艺参数能在一定范围内调节镀层厚度。③当模芯紧贴液面安装时能起到局部封闭作用，使镀液减少氧化和杂质而提高产品表面光洁度。

图一是本方案抹拭模具的工作示意图。

现结合图一说明本方案的实施例：该模具是对已有技术热镀线材抹拭设备结构的改进。它由模芯2和固定支架4组成，模芯可以是耐熔融金属浸蚀的陶瓷或经特殊处理的金属制成、其内孔孔壁周围均匀分布着不少于三个形状和高度相同的定位齿5、定位齿的顶部尺寸与被镀线材1为滑动配合以限制其径向的相对移动。当线材从镀液6中引出进入模芯时金属镀液从齿隙7中被带出至出口处的环状空腔3处汇合流平、在线材表面形成均匀包复的镀层再经冷却为成品。模芯可以直接固定于双卡环形的支架4上，由螺栓8锁紧，也可镶于金属或非金属制成的外套内以便与其他支承件相连。