[实用新型]循环式粪尿处理装置

说明书

本发明总体上涉及粪尿处理装置。更具体地说，本发明涉及通过两次发酵和吸附来处理粪尿的循环式粪尿处理装置。

传统家庭用的粪尿处理系统为沉淀、过滤、氧化过程，大部分粪尿经一定时间的沉淀后，固体成分一年清理一次，液体成分在厌氧状态下把有机物去除后再输入废水处理系统。然而，传统的处理方法效率很低，处理后的污水排入下水系统，因此会污染环境。而且，下水的处理昂贵，固体残留物须经封闭运输，因此会发生二次环境污染并需处理费用。

另一方面，在寺庙、公园、高尔夫球场、江河边等排水系统较困难的地区设置非循环式厕所，一不卫生，二需投资费用。使用循环式厕所则下水设备、净化设备、管道系统以及一次、二次污染均可得到解决。

日本公开的专利公告第1072858公开了一种不需要水的循环式粪便处理装置，其中对便器排出的大便进行发酵处理，大便池和小便池出来的液体经消毒槽贮存，经消毒后的液体再供便池的冲洗用水。但是，这样的循环式粪尿装置对固体和液体分别处理十分麻烦。

针对上述问题，本发明的目的是提供对家庭用厕所和设有下水设施的野外用厕所的粪尿进行处理的装置，该装置可使粪尿完全分解，不形成固体残留物，无需对液体和固体分别进行处理，而净化后的液体可循环使用。

下面将详细描述为实现这些目的的本发明技术方案。

本发明的一个方面是提供一种循环式粪尿处理装置，该装置包括：

与便器相连的一次发酵槽2，

将空气通入一次发酵槽2的通气设备8，

与一次发酵槽2相连的二次发酵槽4，

与二次发酵槽4相连的吸附槽5，

与吸附槽5相连的储水槽6，该储水槽6通过管道15与便池冲洗器7相连，

其特征在于，一次发酵槽2和二次发酵槽4中包含有木质菌床，二次发酵槽4侧面有微孔17且上部与空气接触。

在本发明的一个较佳实施方案中，所述木质菌床是完全脱水的，其直径为4至20毫米。更佳的，该木质菌床可通过在加热炉中80-100℃下加热35-40小时脱水制得。一次发酵槽中的木质菌床加入量为一次发酵槽体积的1-20％，二次发酵槽中的木质菌床加入量为二次发酵槽体积的80-100％。在一次发酵槽中通入的空气量宜为一次发酵槽体积的0.3-3.0％。所述木质菌床的材料宜选自松木或柞木。另外，二次发酵槽4顶部还包含有分散管3，从而使来自一次发酵槽2的一次发酵液可通过分散管3依靠重力作用通过二次发酵槽4中的木质菌床。

本发明的粪尿处理装置有如下优点：第一，粪尿中的固体成分和液体成分全部分解成净水和气体，同时实现净化水再利用，因此不需要处理固体成分，是卫生的无公害的；第二，安装方便简单，工期短；第三，不需要对便器进行上水供应，节约大量费用，运转费用少；第四，本发明装置不仅适用于一般家庭，同时也适用于野外供水和排水困难的地方；第五，除发酵槽内微生物生长的菌床每年5～10％的充填以外，本发明装置是一种半永久性的装置。

下面将参照附图详细地描述本发明的装置。

图1是本发明的循环式粪尿处理装置的横截面示意图，其中各标号的含义如下：1：便器；2：一次发酵槽；3：一次发酵液分散管道；4：二次发酵槽；5：吸附槽；6：储水槽；7：二次储水槽；8、9、10：电机；11、13、14、15、16：管道。

图2是本发明二次发酵槽的示意图，其中4表示二次发酵槽；12表示管道；17表示气孔。

如图1和图2所示，从便池来的粪尿通过管道11并经压力输送到一次发酵槽(又称“粪尿曝气槽”)中，并在该发酵槽中完成第一次发酵。为了达到曝气的目的，可采用通气设备8来注入空气。常用的通气设备包括但不局限于空气泵。分解粪尿里的有机物利用的是粪尿中自身携带的微生物及自然界中的微生物。厌氧和好氧性微生物的载体是从外部供应的锯末、木屑等多孔材料。微生物菌床是完全脱水的，其直径为4～20毫米，最好是采用经过加热炉在80～100℃下加热35～40小时后完全脱水的木质菌床。这样的木质菌床不仅是微生物的供应源，同时木质菌床内部存在无数的空隙，在菌床内部空隙深处生长的是厌氧微生物，而菌床表面附近生长着好氧微生物。因此，该木质菌床起到了供应丰富微生物的作用。一次发酵投入的木质菌床是一次发酵槽体积的1～20％(体积)。为了促进微生物发酵的进程，必须调节好注入空气的条件、环境，同时空气注入的方式宜为连续的，注入空气量宜为一次发酵槽体积的0.3～3.0％(体积)。