[实用新型]电缆对接箱

说明书

本实用新型涉及用于10KV电缆回路中电缆连接的电气设备，具体为一种全密闭式电缆对接箱。

目前电缆中间连接，采用一次性中间接头，中间接头设置在电缆沟中。这种中间接头施工难度大、对工艺要求高，且中间接头的性能对施工工艺的依赖性特别强，经常容易发生电缆爆炸事故。另外，这种中间接头是一次性的，不可拆卸，电缆线路中的故障查寻很不方便。

本实用新型的目的在于克服现有一次性中间接头的上述不足，提供一种施工简便、性能可靠、使用方便的电缆中间连接用全密闭式电缆对接箱。

本实用新型电缆对接箱包括：箱体，设置于箱体内的双通支撑板，以及安装在双通支撑板上的至少一组电缆连接器，每组含有三个电缆连接器。

所述的电缆连接器，包括：一个环氧树脂绝缘的双通套管(1)，双通套管(1)两端安装双头螺栓(2)；插接在双通套管上的两个硅橡胶电缆插头(3)，两个连接电缆的接线端子(10)，每一个电缆的接线端子通过其端部的线耳在相应硅橡胶电缆插头内与所述双头螺栓连接，通过所述双通套管(1)使两侧的电缆连接在一起，起到电缆中间接头的作用。

以下结合附图对本电缆对接箱进一步说明。

图1是本电缆对接箱的主视图；

图2是电缆对接箱的侧视图；

图3是其双通支撑板结构示意图；

图4是电缆对接箱侧面剖视图；

图5是其电缆连接器结构图；

图6是其电缆连接器结构分解图。

如图1、图2所示，硅橡胶预制式电缆插头构成。

电缆对接箱主要由不锈钢静电喷涂的箱体(21)、底座(22)及箱体内的若干电缆连接器组成。箱体(21)包括顶盖(23)、侧壁(24)、上门楣(25)、下门楣(26)、箱体门(27)及其内部的双通支撑板(28)等。以上部件均采用不锈钢板制作，表面进行静电喷涂。其中，(23)-(26)焊接成图中所示的外箱体，双通支撑板(28)在箱体内，两端焊接在箱体侧壁，箱体门(27)采用活页与箱体连接。底座(22)采用8#槽钢焊接而成。

图3所示为双通支撑板，(28)为不锈钢支撑板，(29)为双通定位孔，(30)为双通的紧固螺栓孔。双通支撑板(28)两端焊接在箱体(21)侧壁，双通定位孔有若干组，每组三个定位孔，定位孔总数与所要连接的电缆数相同。

如图4所示，电缆对接箱通过底座(22)安装在地面上，底座上设置防鼠板(31)，内部有若干电缆连器。图示(1)为环氧树脂绝缘的双通套管，通过螺栓固定在支撑板上。(3)为硅橡胶预制式电缆插头，直接插接在双通套管上，通过双头螺栓和绝缘塞压紧。(10)为接线端子，两电缆接线端子(10)分别用线耳在插头(3)内与双头螺栓连接，再通过双通套管(1)使两侧的电缆连接在一起，被连接的电缆在底座处用卡箍(32)固定。

电缆连接器的典型实施例如图5、6所示。其中的各部分是：环氧树脂绝缘的双通套管(1)、连接在双通套管上的双头螺栓(2)、硅橡胶T形电缆插头(3)、平垫(4)、弹簧垫片(5)、螺母(6)、绝缘塞(7)、终端帽(8)、接地线(9)、连接电缆的接线端子(10)、应力锥(11)以及屏蔽线(12)。其左右连接结构是对称的，双通套管(1)通过螺栓固定在支撑板(28)上。电缆的接线端子通过其端部的线耳在电缆插头内与双头螺栓连接，用螺母紧固，再通过所述双通套管使两侧的电缆连接在一起。

本电缆对接箱采用全密闭式结构，结构设计合理，性能可靠，使用方便。对接箱置于地面以上，没有长期水浸的危害，同时也消除了由人为因素造成密封性不好的影响。

将一次性电缆中间接头改为两个电缆终端对接的形式，使电缆接头处的应力处理容易得多，避免了一次性中问接头方式中电场应力处理的不确定性带来的局部击穿的危害。

对接的电缆具有可拆装性，在查寻电缆故障时，可将电缆分段拆开，分段查找，既节省了故障查寻时间又提高了供电可靠性。

采用硅橡胶预制式电缆插头，由于使用硅橡胶的材料，其绝缘性能好，硅橡胶体电阻率＞10¹⁵Ω/cm；击穿电压≥25KV/mm；介电常数≤2.9；断裂伸长率≥300％。

硅橡胶具有独特的憎水性，水分子不能在其表面形成连续水膜。故而能抗潮湿、抗霜露，可全天候投入运行。

其用于10KV电缆回路的电缆对接箱的主要技术参数如下：

额定工作电压：1OKV；

最高工作电压：12KV；

额定工作电流：630A；

工频耐压(相地)：45KV/1min；

冲击耐压：105KV。