[实用新型]人造金刚石磁选机

说明书

本实用新型涉及一种选矿机械，特别是涉及一种适用于细颗粒、弱磁性、昂贵物料分选的人造金刚石磁选机。

由于铁磁性触媒的存在，人造金刚石在合成过程中难免将一些铁磁性杂质包裹在金刚石晶体内部。这些杂质对金刚石颗粒的机械性能有重大影响，所以人造金刚石行业一直在努力解决如何按照晶体内部杂质多少进行分级的问题。对于粒度一般不超过1毫米、非常昂贵、分选量较小的人造金刚石，选矿业中常用的磁选机根本无法使用；一些实验室用的小型磁选机也曾被选用，但终因其分选效率低、精度差、易被污染、撒料严重而放弃。目前常用的方法是：1、用一块永久磁铁在摊平的人造金刚石料上吸选；2、用电磁铁对摊平于传送带上的人造金刚石吸选，移开后断电，放下吸起的料，然后再回到传送带上方去吸，形成一个工作循环。以上方法都存在着分选效果差、无法精确控制被分选料的磁性物含量等致命缺陷。

本实用新型的目的在于为克服上述技术的不足，而提供一种分选范围广，自动化程度、分选精度及效率均大大提高，特别适用于类似人造金刚石等弱磁性超细颗粒物料分离的人造金刚石磁选机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种人造金刚石磁选机，该磁选机包括机壳1、机架2、电磁振动给料机构3及磁力分选机构4，其中电磁振动给料机构包括料仓31和电磁振动器32及给料器33；磁力分选机构包括上磁靴41、下磁靴42、分选磁辊43、励磁线圈44、磁轭45及分料劈尖46，其特征在于：

a、所述给料器为双给料槽结构，包括上给料槽331和下给料槽332，其中上给料槽为V形，下给料槽为水平设置，其出口端置于分选磁辊43与下磁靴42之间；

b、上、下磁靴41、42的边棱线与分选磁辊43的旋转中心对中，形成一对中磁场；

c、分选磁辊43采用输出电压无级可调的直流电源，并由直流电机及皮带传动机构驱动；

d、磁路间隙可通过调整下磁靴的上下位置进行调整；

e、分料劈尖46由连杆机构47控制。

所述分选磁辊43采用波层复合式结构。

由上述技术方案可见，本实用新型有效解决了现有技术存在的问题。双给料槽结构使得从料仓落下的料经过两次分流，保证了走料的均匀；通过将电磁振动给料槽水平设置并经分料劈尖分隔，可实现强弱磁性颗粒的分选；通过对磁场强度、分选磁辊转速、分料劈尖角度、给料速度及磁路间隙的无级连续可调，可实现对各种不同磁性人造金刚石物料的有效分选。本实用新型与选矿用磁选技术相比，其磁选范围更广，自动化程度、分选精度及效率大大提高，该磁选机还具有噪音小，能耗低，磁场分布均匀，易于调节和控制，工作环境大大改善，选别指标高，分选效果好等特点，特别适用于类似人造金刚石等弱磁性超细颗粒的分离。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的侧剖视图。

图4是磁力分选机构结构示意图。

参阅图1、图2，本实用新型的人造金刚石磁选机包括机壳1、机架2、电磁振动给料机构3及磁力分选机构4、其中机壳1为方形，其前部设有面板11，面板上设有控制按钮和仪表，壳体由机架2支撑。电磁振动给料机构3包括料仓31、电磁振动器32及给料器33，。料仓呈漏斗状，用于加入所要分选的物料，给料器用于将物料输送到磁力分选机构4。磁力分选机构4包括上磁靴41、下磁靴42、分选磁辊43、励磁线圈44、磁轭45及分料劈尖46，其中分选磁辊装在上、下磁靴之间，励磁线圈及磁轭装在壳体内，分料劈尖装在分离物料落料斗47上端。