[实用新型]自通风煤气发生炉

说明书

本实用新型涉及一种能燃各种类煤碳的自通风煤气发生炉。

目前，公知的煤气发生炉对燃料煤碳有严格要求，必需是块状和不粘结或弱粘结性的煤碳，用细统煤或粘结性煤碳时，会使炉内煤层通风状况不良，严重影响了产煤气效率，使煤气炉不能正常运行产生煤气。由于煤气发生炉只能使用优质块状煤碳，大量细统煤和粘结性煤碳不能利用，使煤气成本大为提高。

本实用新型的目的是提供能自通风的煤气发生炉，使细统煤或粘结性煤碳也能正常生产煤气。

本实用新型的目的是这样实现的：在煤气炉排灰盘和风帽上设均布的通气杆孔，通气杆孔里配上通气杆。周边外通气杆固定在炉底下转盘上，内通气杆由上下定位块及定位底盘定位，动配在转盘上。转盘由托轮和下降凸块连在升降大樑上。当排灰盘转动时转盘也能随着转动。升降大樑两端设立柱，立柱与滑轨相连，滑轨上下设主被动链轮由链条和轴销同立柱相连，左右主动链轮由连接轴及减速器电机等组成同步升降装置。使升降大樑及转盘带动通气杆从风帽表面快速上升，并快速下降。使煤层形成若干个通气孔，当灰盘连同通气杆及转盘转一角度后可重复上述通气杆升降，达到更理想的通风状态。通气杆可用耐热钢管制作成。控制好升降速度，通气杆可通过高温的煤层。由于通气杆是机械快速的强制上升下降，不仅在炉内煤层里形成通气孔，而且还能破坏松动表面粘结的煤层，从而达到正常生产煤气的目的。

由于采用上述方案，使各种煤碳均能在煤气炉内正常产生煤气，而且结构简单，使用方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例剖面构造图。

图中，1、加煤箱，2、炉体，3、排灰盘，4、风帽，5、平面轴承，6、炉底密封座，7、水封槽，8、气化剂进管，9、外通气杆，10、内通气杆，11、导套，12、转盘，13、上定位块，14、下定位块，15、定位底盘，16、下降凸块，17、升降大樑，18、托轮，19、立柱，20、滑轨，21、主动链轮，22、被动链轮，23、链条，24、轴销，25、被动轮轴，26、主动轮轴，27、水封坑。

图中加煤箱(1)同炉体(2)相连，排灰盘(3)同风帽(4)相连，排灰盘(3)同平面轴承(5)上半部相连，平面轴承(5)上部外缘是蜗轮或链轮齿，通过传动装置可使排灰盘(3)转动。平面轴承(5)下部同炉底密封座(6)相连。炉底密封座(6)上部同平面轴承(5)下半部组成水封装置(7)，炉底密封座(6)同气化剂进管(8)相连。风帽(4)外周边和中部均佈通气杆孔，通气杆孔内设外通气杆(9)和内通气杆(10)，通气杆(9)(10)能自由伸缩。外通气杆(9)由导套(11)定位，底部同转盘(12)固定相连。内通气杆(10)设有上定位块(13)和下定位块(14)，能自由伸缩在转盘(12)孔中，由定位底盘(15)防止内通气杆(10)因自重脱落。转盘(12)中心设有园形下降凸块(16)，下降凸块(16)同升降大樑(17)中心孔活动相连，转盘(12)下设有托轮(18)，升降大樑(17)两端设有固定的立柱(19)，立柱(19)装在滑轨(20)里，可自由滑动。滑轨(20)上设主动链轮(21)，下部设被动链轮(22)，两链轮由链条(23)相连，链条(23)同立柱(19)由轴销(24)铰接。被动链轮(22)由被动轮轴(25)和轴承座固定，主动链轮(21)由主动轮轴(26)轴承座固定，左右主动轴(26)可由机械方式或电动同步方式连动，同步运行。通气杆装置在排灰盘炉底水封坑(27)中。