[实用新型]翻袋过滤器式离心机的机械驱动装置

说明书

本实用新型涉及到一种离心机的机械驱动装置，特别是涉及到一种具有翻袋过滤器结构卧式离心机的机械驱动装置。

在翻袋过滤器式离心机中最典型是德国海因科尔工业离心机有限公司的翻口过滤器式离心机(专利号：91101700.3)。它采用被动轴与主动轴周向固定，轴向滑动配合结构和被动轴、螺杆一体式结构，从而根据螺杆或螺母的转速相对于主动轴和转鼓的转速关系，被动轴在主动轴中作往返伸缩运动，从而带动滤布翻转，实现自动卸料。上述类型结构离心机的机械驱动装置存在两种弊端：第一，其实现轴向移动的根本在于由不同马达驱动的转速差，而转速差的控制依赖于工控计算机的精确控制，然而两者转速差控制过大过小均会造成螺杆、螺母的损坏或盖架盖面的变形，所以控制难度大；而且象这样精密的工控计算机容易受到诸如无线电波、电磁波、静电等因素干扰而影响控制精度；再者不适用于电压不稳定地区，如电压不稳定会造成工控计算机同步控制的混乱，也会影响电机转速变化，从而影响两者转速差。第二，利用两个马达来驱动实现转速差，一部份能源会耗在了为保持轴向不动而保持一定转速的马达上，所以能耗较大。

本实用新型的目的是为提供一种克服上述弊端，轴向运动结构与周向运动结构分离并节能的一种翻袋过滤器式离心机的机械驱动装置。

本实用新型由如下结构完成技术方案：

包括有一空心的主动轴可转动地支承在轴承中，一端与密封室内的罐状转鼓的底部固接，该主动轴由主动轴马达驱动，一被动轴刚性穿过主动轴，被动轴一端与密封室内盖架的盖底固接，另一端与螺杆对接，被动轴与主动轴之间呈周向固定，轴向滑动配合，螺杆上配套有螺母，螺母架设于另一轴承中并由电机驱动，所述的螺杆与一外套支架呈周向固定，轴向滑动配合，螺杆与被动轴是分体结构，即两者通过一对止推轴承进行对接，其具体结构如下：一对止推轴承通过其轴承套按相向方向紧固于一起，被动轴末端架设于该对止推轴承中，螺杆末端与轴承套固接。

所述的螺杆的动力来源于电机，该电机为步进电机。

有一外套支架固定于机架上，所述的螺杆有轴向凹槽并与外套支架上的凸缘相啮合，两者呈周向固定，轴向滑动配合。

所述的被动轴上有凸缘与主动轴内环面上的凹槽相啮合，两者呈周向固定，轴向滑动配合。

在本实用新型中由步进电机控制螺母的转动与锁定，当螺母转动时带动螺杆轴向运动，接着再通过一对止推轴承作用传给被动轴作轴向运动，从而带动盖架轴向水平运动；同时主动轴由主动马达驱动作周向运动，被动轴跟主动轴作同步周向运动，这样来实现自动翻袋、卸料。

在本实用新型中，轴向运动的机构与周向运动的机构是分离的，且分别由步进电机和主动轴马达驱动，螺母、螺杆、止推轴承只起传递轴向运动作用，不存在利用转速差来实现轴向运动，主动轴驱动马达的转速与步进电机转速毫无关系，从而对工控计算机的性能要求不高，因此相应的外界干扰因素的影响度不大；电压只有影响转鼓转速，不会影响轴向运动关系。步进电机只有在翻袋、卸料时才工作，远比用两个马达来驱动整个离心机节能。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A处即螺杆与被动轴对接部份放大结构示意图。

图3为图1的B处即螺杆与螺母部份放大结构示意图。

以下结合附图进一步描述实施例。

盖架2与转鼓3密封在一密封室1中。盖架2由盖面25、盖底24经搭接件紧固在一起，该盖架形状大小与罐状转鼓内腔相吻合，盖面与罐状转鼓的开口大小相吻合，转鼓上具有径向滤出物的通孔。有一呈圆柱形结构的滤布23的一个开口端固定在转鼓的开口周边上，滤布的另一开口端固定在盖底的周边上。

主动轴6为一空心轴，其两端架设于一对轴承4中，该对轴承固定在轴承座5内，轴承座通过轴承座支架21固定在机器的底座18上。主动轴一端穿过密封室1与转鼓3的底部固接在一起，另一端与主动轴皮带轮8固接，通过皮带19与主动轴马达20连接，由此来驱动。主动轴皮带轮8架于另一轴承9上，该轴承固定在轴套10上。被动轴7刚性穿过主动轴6，一端伸向密封室1，穿过转鼓3底部并与盖架2的盖底24固接，另一端与螺杆11对接。在被动轴与转鼓底部接触面之间设置密封环22。在被动轴的某一区段的横截为棘轮状，其凸缘与主动轴内环面的凹槽相啮合，以达到两者周向固定，同步转动，轴向呈滑动配合。

如图2所示，被动轴与螺杆是这样对接的：一对止推轴承27通过其轴承套26按相向方向紧固在一起，被动轴7的末端架设于该对止推轴承27中，螺杆11末端与轴承套26固接。

如图3所示，螺杆11上套有螺母28，螺母架设于轴承13中并与螺母皮带轮14固接，通过螺母皮带轮上的皮带与步进电机16相连，以此来驱动螺母28。螺母的轴承13固定在外套15中，该外套与上述轴套10通过法兰12紧固在一起，并通过外套支架17固定于机架18上。螺杆上有轴向凹槽29，同时外套支架上17有凸缘，两者相啮合，以达到周向固定，轴向滑动配合。