[实用新型]食品自动冲压成型机

说明书

本实用新型是一种食品自动冲压成型机，其为适应产品多元化的需要，用于各种壳类、点心、快速面、膨化食品及碎饼等的再次成型加工，可混合各种干果类及葡萄干等作成更高级的食品，亦可降低传统为使物料结合所使用的大量麦芽糖的高热量食品的缺点，制造出低糖高纤的各种休闲食品。

一般的休闲食品、壳类或膨化食品，为使物料易于结合，大多添加大量的麦芽糖以求确实结固，或者以高压高温的瞬间膨胀的加工方式。其主要缺陷在于：

1、由于必须以人力控制，无法连续作业，不仅费工费时，而且有人为的动作介入，就无法保证其卫生程度；

2、常在高温的工作环境下，工作人员就易发生易外的烫伤；

3、产量有限，增加了成本，实不符合现代简单、迅速、经济实惠的要求。针对上述缺陷，本发明人积极开发研究，创造出本实用新型的技术方案。

本实用新型主要目的在于提供一种食品自动冲压成型机，提供将食品自动连续作业加工，达到快速、实用又经济的食品加工的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种食品自动冲压成型机，其特征在于：主要包括上板、具动作台的固定板、下板、机座、设有推杆的侦测板、两油压缸，供上板及侦测板连接的支杆、料筒及推杆所组成；该固定板位于上板的下方，两侧设有档饭，中央设有具料框的动作台；该下板设于固定板的下方，其下模于动作台的料筒内行移；该机座设于下板的下方，其与固定板间通过支杆锁定，下板与固定板另于四面设有弹簧，机座另侧设有油压缸与设在料框下方的推板连接，推板上设有储料框，该机座下方的油压缸控制电眼作侦测的侦测板；该侦测板上设有推杆贯穿机座，该侦测板通过支杆与上板锁固成连接关系，该推板配合推杆控制下板及侦测板连动上板位移。

该上、下模设有电热管。该上、下板及固定板为所需的长度，该上下模直接固设于该上、下板上。该固定板上设有一个以上的动作台，将料框分别设于其上。该料框侧边设有受动力源控制的动作轮组，该动作轮组设有传动轮带动的主动轮，及由主动轮传动多数个副轮，该主动轮与副轮上各设有一转轴贯穿料框，该每个转轴位于插板储料框上的位置处设有至少一拨片。该传动轮与主动轮共设一转轴。该各个副轮依序直接传递传动方式设置。

本实用新型的主要优点是具有快速、实用又经济的食品加工的功效。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的待机状态示意图。

图3是本实用新型的下模下行的动作示意图。

图4是本实用新型的压料的动作示意图。

图5是本实用新型的成品脱模动作示意图。

图6是本实用新型的成品送出动作示意图。

图7是本实用新型的料筒与动作轮组的位置示意图。

图8是本实用新型的转轴与插板的位置示意图。

图9是本实用新型的转轴与插板的动作(一)示意图。

图10是本实用新型的转轴与插板的动作(二)示意图。

图11是本实用新型的实施例2的上下模和固定板的示意图。

实施例1

参阅图1-图10，本实用新型的食品自动冲压成型机的动作行程可分成搅拌、进料、成型及推料的动作，获致连续作业，是一种省时省力、卫生安全、成本低廉的食品加工机械。

其包括有上板1、上模12、具动作台20的固定板2、下板3、下模32、机座6、设有推杆41的侦测板4、二油压缸7、71、供上板1及侦测板4连接的支杆42、料筒22及推板21所组成；其中，为了防止推出成品时，自左右侧掉落，特于固定板2两侧设有档饭5，于动作台20上设有供置放物料且与上下模12、32同数的料框201；于固定板2下方设有下板3，其间并通过支杆42上所设的弹簧30，使其分离有一段工作距离，提供置料的动作空间；在机座6上设有透孔61，以供支杆42及推杆41贯穿推顶下板3，机座6下方的侦测板4上固设有油压缸7及推杆41，其油压缸推杆7A固设于机座6上，而推杆41贯穿下板3的透孔61，电眼组8则设于侦测板4的一侧，其上的电眼81、82、83分别控制进料、成型、推料的动作。

本实用新型的食品自动冲压成型机的待机状态，如图2、5所示，此时下模32切齐于动作台20顶部，而设于一侧的油压缸71控制的推板21位于料筒22下方，将物料送入储料框211，而油压缸71前后端分别设有控制电眼84和85。