[实用新型]保温模块式塑料充气大棚无效
申请号: | 01223518.0 | 申请日: | 2001-05-14 |
公开(公告)号: | CN2476170Y | 公开(公告)日: | 2002-02-13 |
发明(设计)人: | 杨临生 | 申请(专利权)人: | 杨临生 |
主分类号: | A01G9/14 | 分类号: | A01G9/14;E04H15/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 041000 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温 模块 塑料 充气 大棚 | ||
本实用新型涉及一种农用塑料大棚,尤其是一种不需要支架、可充气、晚间不需要加盖草帘的保温模块式塑料充气大棚。
目前,公知的农用塑料大棚一般为三面土墙,用竹木作棚架、铁丝作网、铺盖塑料薄膜而成的;这种大棚因有支架,结构复杂,所以成本高。长江以北地区太阳落山后需加盖草帘,操作复杂,塑料薄膜局部老化或破损后,又得大面积整体更换,不符合环保要求,更谈不上节约。
本实用新型的目的是提供一种使用方便,不需要支架和网、不需要打土墙、晚间不需要加盖草帘的保温模块式塑料充气大棚。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型包括倒T形地角模块、充气骨架、充气根部模块、方形或矩形模块、充气门模块、充气边墙模块、模块通气孔、模块接水槽、充气嘴组成,其中每个模块和骨架的周边均设有联接结构,各模块及骨架通过这些联接结构彼此配合连接。
所述的充气骨架底部为倒T形充气结构,并设有充气嘴。
所述的充气根部模块底部为球形、或T形、燕尾槽形联接结构。
所述的方形或矩形充气模块的周边均球形、或T形、燕尾槽形联接结构。
所述的充气门模块和模块通气孔侧面有一个加厚的塑料膜球型结构。
所述的模块接水槽为瓦面型V字型结构。
所述的充气嘴为一圆锥形塞,下部通气管设有由两块气膜组成的止回装置。
本实用新型由于采用充气模块制成,所以使用方便,只需在四边挖四条30-50CM深的土沟,将充气后的骨架和充气根部模块埋入即可,不需要打土墙。由于充气结构保温性好,不需要加盖草帘,不怕冰雹;由于使用模块接水槽,可将本实用新型所述大棚面积受到的雨水和雪水全部合理的利用,达到节水的目的。此外由于采用模块加盖,互换性强,可局部更换,节约了原材料,更利于环保。本实用新型不用竹木和铁丝,造价低。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述:
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型中各联接结构的配合图。
图3为本实用新型充气嘴的结构图。
见图1,倒T形地角模块1、充气骨架2、充气根部模块9、方形或矩形模块3、充气门模块5、充气边墙模块7、模块通气孔8、模块接水槽4、充气嘴11成,其中每个模块和骨架的周边均设有如图2所示的球形16、或T形15、燕尾槽形14联接结构,各模块及骨架通过这些联接结构彼此配合连接。
所述的充气骨架2底部为倒T形充气结构,并设有充气嘴11。其由现通用的农用塑料大棚加原薄膜在成型机内成型,并将四周热加工成型,在其下方任意角处设一充气嘴11,充气后将倒T形板埋入土中30-50。
所述的充气根部模块9底部为球形16、或T形15、燕尾槽形14联接结构。
所述的方形或矩形充气模块3选用通用的农用塑料薄膜在专用的成型机内热加工成型,其周边均球形、或T形、燕尾槽形联接结构(见图2)便于和充气骨架2的连接。
所述的充气门模块5选用加厚的大棚薄膜在成型机内热加工成型,其边沿6采用球形(见图2中的16)结构,便于和充气边墙模块7连接,便于开启。
所述的模块接水槽4为瓦面型V字型结构,其是这样实现的,在充气根部模块9的T形上部50CM处,在成型机中热加工成一凸起的瓦槽结构,便于使雨水和雪水通过其上设的气孔10流入大棚内,使有限的资源得到利用。
所述的充气嘴11(见图3)为一圆锥形塞,下部通气管12设有由两块气膜13组成的止回装置,当内部压力高于外部压力时,两块气膜闭合,形成止回阀
使用时,将充气骨架2充气后,埋入土中30-50CM,并将充气根部模块9充气后(只充设定压力的70%)和充气骨架2及所有的充气根部模块连接后,再按规定气压充足后埋入土中30-50CM。其他模块均按先充气至设定气压的70%,相互连接后,最后按设定气压充足气即可。
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