[实用新型]一种振动式截料阀

说明书

技术领域

本实用新型属于活塞控制装置，尤指一种真空或气压式自动输送颗粒、粉末、固体状物料的振动式截料阀。

背景技术

现有输送物料系统，可分为真空式或气压式输送颗粒状、粉末状、固体状的物料输送装置，由控制输送物料装置内的活塞开、闭，使物料运动由真空室输出，其不足之处在于活塞阀门关闭时物料会被夹在活塞与阀座之间，从而使截料阀的气密性受到影响，造成效率下降，能源浪费，营运成本提高。

实用新型内容

提供一种气密性好，效率高的自动输送颗料、粉末状、固体状物料的振动式截料阀是本实用新型的目的。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：

用于真空式或气压式的自动输送颗料状、粉末状、固体状的物料输送的振动式截料阀装置，主要由动力系统、物料输送系统、截料阀所构成，其特点是截料阀的活塞位于阀座内并组装盖在阀座上，利用控制电路控制产生脉冲振动的截料阀之活塞产生多次振动信号，以达到控制或调整输送物料系统之截料阀的活塞的效果。    

该振动式截料阀的控制电路是230V交流电源经滤波器(D1)、变压器(T1)、整流器(C1)、滤波整电至工作电压，并通过触摸屏TP170A连接计算机CPU，CPU的另三个输入端分别连接有电磁阀(K2)，行程开关(K4)和电源输出端，CPU的输出端通过电磁阀(K2)与截止阀(D4)输入端相连，截止阀(D4)的输出端与电磁阀(K2)及行程开关(K4)的输入端相连，行程开关(K4)输出反馈信号至CPU。再经人机界面(触摸屏)TP170A连接计算机CPU224，再连接电磁阀(K2)及行程开关(K4)，最后连接振动式截料阀以控制活塞工作，行程开关(K4)还可输出反馈信号。

该振动式截料阀的活塞与阀座间有一落料口，以便物料自由落下。

本实用新型具有以下有益效果：

采用改变活塞的方位，利用控制截料阀之活塞在极短的时间周期产生多次脉冲振动信号，截料阀之活塞产生多次往复运动脉冲振动，而使活塞在阀座上产生多次脉冲振动开、闭动作，从而使夹于阀座与活塞间之物料落下，使截料阀达到完全气密的目的；并与人机界面(触摸屏)TP170A连接进行参数设定进入计算机CPU224进行逻辑计算，再输出连接电磁阀K2，行程开关K4，再连接振动式截料阀以控制其工作，并且该行程开关K4可输出反馈信号至计算机CPU224，使工作人员可由人机界面TP170A进行振动频率，振幅参数调整以设定及监控计算机CPU224动作，并使该计算机CPU224可输出指令使电磁阀K2及行程开关，K4于短时间周期内作多次开、闭动作以控制振动式截料阀对应产生多次脉冲振动开关动作。具该行程开关K4之动作状态可输出反馈信号至计算机CPU224，以进行振动计算及调整，达到提高效率、降低成本和有效气密的功效。

附图说明

图1为现有振动式截料阀的动作剖视示意图；

图2为本实用新型输送物料装置剖视图；

图3为本实用新型控制电路示意图。

具体实施方式

如图1所示，现有利用真空式或气压式自动输送颗粒状、粉末状、固体状的物料，并借此控制输送物料装置1’内截料阀11’的活塞111’的开、闭，而使物料运动由真空室12’输送出，因颗粒或粉末状之物料2’在活塞111’阀门关闭时，会被夹在活塞111’与阀座112’之间，从而使截料11’的气密性受影响。

如图2所示，输送物料装置1中，利用控制电路控制截料阀11的活塞111的动作信号来产生多次振动信号，以控制或调整输送物料装置1下料容器(或真空室)12中的截料阀11的活塞111，而活塞111可借此气压、机械、液压方式来开、闭于截料阀11的阀座112上，而活塞111是由截料阀11内部组装盖于阀座112上。

如图3所示，控制电路是连接230V交流电源，并经滤波器D1、变压器T1、整流器C1滤波整流至工作电压，又该控制电路具人机界面TP170A，并该人机界面TP170A连接计算机CPU224，该计算机输出连接至电磁阀K2及行程开关K4，再连接振动式截料阀11，以控制振动式截料阀工作，并且行程开关K4可输出反馈信号至计算机CPU224，使得工作人员可由人机界面TP170A进行振动频率、振幅参数调整以设定及监控计算机CPU224动作，并该计算机CPU224可输出指令使电磁阀K2及行程开关K4在短时间周期内作多次ON、OFF动作以控制振动式截料阀11对应产生多次脉冲振动开、关动作，且行程开关K4的动作状态可输出反馈信号至计算机CPU224以进行振动计算及调整。