[实用新型]薄膜气缸及气动砂带控制装置

说明书

本实用新型涉及一种用于砂光机砂带气体检测，气动控制纠偏装置，属砂光机气动砂带控制装置制造领域。

本实用新型的背景技术：现有的砂光机气动控制装置，由放气嘴利接气嘴构成的检测头，检测头的的进气孔通过连接气管与气源连通，检测头的接气孔通过连接气管与薄膜气缸的进气管接口连通，薄膜气缸进气与否，直接控制气动开关的通或不通，气动开关的出气嘴通过连接气管控制控制气缸的动作，控制气缸的一端位于导向柱套抽轴孔内。其不足点：一是薄膜气缸中薄膜气动开关的工作气压要求高，达6Kg；二是采用薄膜气动开关无法实现气动开关的延时接通或延时关闭，从而无法实现对跑偏砂带的缓冲调节，影响其调节效果；三是控制气缸采用后置安装，操作不便；四是控制气缸两端位于导向柱套轴孔内，易造成导向杆与导向套间的阻塞，从而造成控制气缸无法工作，无法实现对跑偏砂带的调整。

本实用新型的设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种一是能够大幅度地降低薄膜气缸的工作压力的薄膜微动气缸；二是采用电磁阀取代气动开关，从而实现薄膜气缸对电磁阀的延时接通或延时关闭，达到对跑偏砂带缓冲调节的目的；三是将控制气缸由后置安装改为前置安装，达到方便调节的目的；四是用关接轴承取代导向柱套，不仅能够实现对控制气缸的全方位调节，而且避免了背景技术中存在的导向杆与导向套间的阻塞，保证了控制气缸的工作可靠性。

本实用新型的设计方案：本装置一是利用现有的放气嘴排气、接气嘴接气作为检验砂带是否跑偏的砂带跑偏检测头；二是采用薄膜微动气缸控制电礠阀的开或关，并且在薄膜微动气缸与电磁阀间设有延时开关电路，以实现对电磁阀的延时开或延时关，电磁阀控制控制气缸的工作状态。设置电磁阀延时开关的目的在于：缓冲调节跑偏的砂带，控制砂带的窜动幅度，力求使其调节效果达到最佳状态；三是将控制气缸由后置式安装结构改为前置式安装结构，以达到方便调节的目的；四是控制气缸的导向装置采用关接轴承取代背景技术中的导向柱套结构，目的是使工作在恶劣环境下的控制气缸能够在关接轴承的导向下全力位地随意转动，而不被粉尘阻塞，从根本上保证了控制气缸工作的可靠性，从而解决了人们长期以来想解决而没有解决的难题；五是前置控制气缸一端设置调切螺丝的目的在于：调节砂带的中心处于正常的工作中心，保证砂带的正常运行。其技术方案：①薄膜微动气缸的缸体(5)的缸口置有薄膜(18)，薄膜上置有气托硬片(16)，缸盖(4)位于缸口上，硬片顶针(3)置有接触片的一端与气托硬片相触，硬片顶针(1)的另一端穿过缸盖(4)的中心孔与微动开关(1)的微动开关触点相触，缸体(5)呈倒锥形，缸体的锥部开有进气管接口(6)、缸体的底部开有排泄孔且孔内旋有螺丝(7)。②由薄膜微动气缸构成的气动砂带控制装置，它包括由放气嘴和接气嘴构成的断通气接口(8)，断通气接口的进气孔通过连接气管与气源连通，断通气接口的接气孔通过连接气管与薄膜微动气缸的进气管接口(6)连通，砂带位于砂带辊(9)上，薄膜微动气缸中的微动开关(1)的控制端(2)接电磁阀的控制端，电磁阀的出气嘴通过连接气管接前置控制气缸(11)的进气嘴(15)，电磁阀的进气嘴通过连接气管接与气源连通，前置控制气缸(11)的一端位于与砂带辊轴承座连接的关接轴承(14)的轴孔内，前置控制气缸的另一端位于与砂光机箱连接的关接轴承(10)的轴孔内。

本实用新型与背景技术相比，一是带有微动开关的薄膜气缸的设计，不仅大幅度地降低了其工作气压，由背景技术中的6Kg降至1～2Kg，而且改背景技术中气动开关为气动微动开关的结构设计，实现电磁阀取代气动开关的目的的基础上，实现了电磁阀的延时开或关，从而达到了对跑偏砂带缓冲调节；二是将控制气缸由后置安装改为前置安装，达到方便调节的目的；三是用关接轴承取代导向柱套，不仅实现了对控制气缸的全方位地随意转动，而不被粉尘阻塞，从根本上保证了控制气缸工作的可靠性，从而解决了人们长期以来想解决而没有解决的难题。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的左视结构示意图。

图4是图1的右视结构示意图。

图5是薄膜微动气缸的结构示意图。

结合附图1～5对本实用新型作以叙述。