[实用新型]一种改进的包装卷带

说明书

本实用新型涉及一种包装卷带，尤指应用于装填电子表面黏着元件(如连接器)的包装卷带。

现有的有关用以包装连接器等的电子元件的包装卷带产品，是由元件制造厂根据该电子元件的不同大小规格，而分别装入能适用其尺寸的包装卷带内，但因该电子元件是随针数的不同而有长短不一的规格，也因此，其用以包装的卷带规格即随之变化，如此，对于一包装卷带的制造厂商而言，其模具开模的数量即属一种负担，无疑的也是一种高昂的成本花费。

现有的产品的包装结构，除不具有弹性变化以适用装填不同针数的连接器外，也因该现有产品的盒状设计不具有高度差，因此，无论是装填或取件，或者以机器人代劳，皆因其无高度差的设计，不易装填与拾起，往往造成生产线的停顿与困扰，为此，应有加以改良的必要性。

本实用新型的目的在于提供一种用以包装电子表面黏着元件(如连接器等)的改进的包装卷带，其具有适用于包装不同针数的连接器，节省高昂模具制造费用，易于装填或取件，提高生产效率的优点。本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的包装卷带，其特征是包含有：一盒状框体，内部形成一容纳空间；一组浮凸块，成形于前述容纳空间后段；一组三角块；成形于前述容纳空间前段；上述盒状框体内的浮凸块及三角块将该盒状框体形成前段、中段及后段，并构成一放置连接器的空间。

该浮凸块是呈对称设置。

该三角块是呈对称设置。

该浮凸块的高度低于盒状框体的高度。

本实用新型中的浮凸块及三角块是经由可调整水平间距的模具，冲模成型于盒状框体的容纳空间内，并且三角块的斜坡可依其斜坡面的长度变化而调整两相对底角间的水平间距。由此可见，本实用新型由盒状框体内具有的一组相对称的阶梯式浮凸块与一组三角块构成的空间结构，通过其中该两组部件的相对距离在制作过程前，皆先行移动调整其模具组的设计，达到适用于包装不同针数的连接器，以节省高昂的模具制造费用，同时具有易于装填或取件和快速生产的效果。

下面结合附图及实施例进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的模具结构分解图；

图2为本实用新型实施例分解图；

图3为本实用新型实施例示意图；

请参阅图1所示，本实用新型主要是由一盒状框体10，在其内设置有一组相对称的浮凸块11，与一组三角块12共同形成阶梯式的高低差，及三段空间的前段111，中段112，与后段113，以构成本实用新型的空间结构；由于该两组部件是在成型前才加入在盒状框体10内再冲模，因此，不必随着各种细微尺寸的变化而另外重新开模，却只要先行计算好水平间距，即可因两组部件的移动，而直接节省昂贵的模具花费。依本实用新型所包装的连接器，其针数的数量与其壳体的长度，通常归类为四组：03-11，12-14，15-26，27-33；因此，应备置四种不同规格的模具组，才合乎制造上的需求，但经由本实用新型的结构调整，自可方便依其实际针数多少所占用的壳体长度分类，而仅需调整该两组部件的相对间距即可，以省下原需多花费另外三组不同规格的模具组。

请参阅图2所示，其中连接器20通长是以其最宽处的两端201，202定其细分的长度，而连接器20的本体203则随其针数204多少以随之改变其宽度；但如上述，是依针数多少的分布需要而分为四组改变其本体203与两端201，202间的长度，致只要能合乎夹合的要求，即能达到因被包装而受保护的效果；因此，由可调整水平间距的结构设计，即能达到降低模具费用的制造成本，并也合乎实用的效果。

请参阅图3所示，其中连接器20已被置入在如胶卷底片的包装卷带的其中之一盒状框体10之内，而由浮凸块11所形成的前段空间111，即用以摆放原凸出在本体203后端面213的呈一排水平面的针数204，而中段空间112则用于摆放本体203，另后段空间113则以其三角块12的底脚122，以夹合该连接器20在其最宽处的两端201，202，而三角块12的斜坡121，即可依其斜坡面的长度变化而调整两相对底角间的水平间距(如图2所示)；此外，特别由图中可视出该连接器20的高度，即稍高于浮凸块11的高度，且该浮凸块11的高度也低于盒状框体10的高度，以形成高低差，而提供一方便快速抓取且不会闪失的设计。