[实用新型]改进的高能碎浆机传动机构

说明书

本实用新型涉及造纸制浆设备技术领域，具体是一种改进的高能碎浆机传动机构。

现有的造纸碎浆机，一般采用三角带轮传动，使用的电机功率较大，在40KW～50KW之间，既浪费能源，且易丢转和打滑，影响功率的有效使用。一般占地面积较大，约在9平方米左右。

为克服上述不足，本实用新型的目的，是提供一种安装简便、占地面积小，传动效率高、齿轮不打滑的高能碎浆机传动机构。

本实用新型采用以下技术方案：

一种改进的高能碎浆机传动机构，包括有三角带轮(1)、轴承壳(2)、圆锥主动齿轮(3)、螺旋主轴(4)、圆锥被动齿轮(5)、齿轮壳(6)、轴承(7)、(8)、(9)、螺旋主轴轴承壳(10)、油封(11)、锁紧螺母(12)等组成，在螺旋主轴(4)的外面及下端加设主轴轴承壳(10)，轴承壳内设有圆锥被动齿轮(5)、圆锥主动齿轮(3)，在齿轮壳(6)的底部设有轴承(9)，在齿轮壳(6)的一个侧面装有轴承壳(2)，轴承壳(2)内设轴承(7)、(8)，圆锥主动齿轮(3)贯穿于轴承壳(2)与齿轮壳(6)之间，一端连接三角带轮(1)，通过锁紧螺母(12)将三角带轮(1)固定在圆锥主动齿轮轴上。

圆锥主动齿轮(3)的齿数为11或12。

圆锥被动齿轮(5)的齿数为25。

这样设计的本实用新型，使用的电机功率仅为17～20KW，安装简便，占地面积小，仅占地约4平方米，而传动效率高，并可保证齿轮不打滑、不丢转。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型高能碎浆机传动机构的结构示意图。

图中：1、三角带轮(1)，2、轴承壳，3、圆锥主动齿轮，4、螺旋主轴，5、圆锥被动齿轮，6、齿轮壳，7、8、9、轴承，10、螺旋主轴轴承壳，11、油封，12、锁紧螺母。

将原料加入料筒容器中，进气管进气加热，同时投入化学药品除墨，启动电机，带动圆锥主动齿轮3和圆锥被动齿轮5转动，增大其扭力，由强大的推动力使碎浆刀与螺旋桨充分将料翻滚、碎浆。

油封11可防止漏油。