[实用新型]电磁自调阀

说明书

本实用新型涉及一种阀，尤其是一种类似闸阀的电磁自调阀。

目前市场上所供应的阀，如闸阀，是设有磁传动的，同时其阀芯也没有自行调节作用，长期使用会使阀杆松动偏心，容易导致水、气等流体的泄漏。

本实用新型的目的是要提供一种带磁传动和调节式阀芯的电磁自调阀。

为实现上述目的，本实用新型所采用的解决方案是：一种电磁自调阀，包括设于该阀下部具有垂向槽孔的阀体(9)，设于该阀上部的阀帽(1)以及设于该阀体和阀帽内部的阀芯，其特征在于：所述阀芯包括：垂向设置且下部具有通孔(20)及与其同轴圆台(21)的阀杆(5)；设于阀杆(5)上部并与套在阀帽(1)外圆周上的外磁钢(14)相对应的磁钢(4)；套接于阀杆(5)下部两侧圆台(21)的左衬片(13)和右衬片(8)；于左衬片(13)和右衬片(8)向内呈空心柱形的凸台上，分别套接有左胶门(13)、左垫片(11)和右胶门(7)、右垫片(6)，并以空心柱形凸台内端翻边的形式形成其固定结合；于左衬片(13)和右衬片(8)之间设有弹簧(10)。

本实用新型电磁自调阀，由于采用了磁传动和具有弹簧的调节式阀芯，使阀的开关方便，在阀芯的移动过程中可自我变形调整磨擦平缓，并调节了阀内压力的冲击和对阀的伤害。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型电磁自调阀关闭状态的总体结构示意图；

图2是本实用新型电磁自调阀开启状态的总体结构示意图；

图3是本实用新型电磁调阀的结构立体分解图。

如图1至图3所示，本实用新型电磁自调阀的结构包括：设于该阀下部具有垂向槽孔的阀体9，设于该阀上部的阀帽1，以及设于该阀体和阀帽内部的阀芯，其主要特征是所述阀芯包括：垂向设置且下部具有通孔20及与其同轴圆台21的阀杆5，设于阀杆5上部并于套在阀帽1外圆周上的外磁钢相对应的磁钢4，该磁钢4的底面与阀杆上部的凸台上面接触，其顶端与阀杆5上端为铆固联接；套接于阀杆5下部两侧面圆台21上的左衬片13和右衬片8；于左衬片13和右衬片8向内呈空心柱形的凸台上，分别套接有左胶门12、左垫片11和右胶门7、右垫片6，并以空心柱形凸台内端翻边的形式形成其固定结合；于左衬片13和右衬片8之间设有弹簧10，所述左、右衬片13、8的中部均具有封闭端在外侧的盲孔22，上述弹簧10穿过阀杆5下部的通孔20，其两端与左、右衬片13、8相对的盲孔22的孔底呈接触状。

为了更进一步说明本实用新型电磁自调阀的结构实施情况，其安装及工作过程如下：

本实用新型电磁自调阀的安装：首先把左衬片13穿过左胶门12穿过左垫片11，左衬片13翻边固定左胶门12与左垫片11，连接在一起。同样右衬片8、右胶门7与右垫片6连接在一起。把磁钢4套入阀杆5，其底面与阀杆5上部的凸台接触，其顶端铆住。再把上述穿接有左、右胶门和左、右垫片的左、右衬片相对合，两者之间垫上弹簧10，套在阀杆5下端侧部的圆台上。然后，塞入阀体9的垂向槽孔中。最后阀帽1的下端面放上密封圈3，盖在阀体9的上端面上，该阀帽1的外圆置于外磁钢14的内孔中，并使磁钢4与外磁钢14相对应，旋紧铅封螺丝2于阀体9上即可。

本实用新型电磁自调阀的工作过程：当关闭阀门时，外磁钢14下移，带动磁钢4下移，右、右衬片磨擦阀体移动，使阀芯(阀芯包括：磁钢4、阀杆5、右垫片6、右胶门7、右衬片8、弹簧10、左垫片11、左胶门12、左衬片13)下移，关住阀门，当压力小时，利用弹簧10弹力关闭阀门，当压力较大时，使阀门关闭更紧。开启阀门，外磁钢14上移，带动磁钢4上移，拉动阀芯上移，利用左衬片13、右衬片8马上进入与阀体磨擦，使胶门与阀体9下部槽孔脱离，胶门材料是橡胶与阀体的磨擦力较大，因左右衬片为金属与阀体磨擦力较小，减轻阀芯开启力，使阀的开关方便。弹簧的压缩灵活，使阀芯上移过程可自我变形调整磨擦平缓，并调节了阀内压力的冲击和对阀的伤害。

磁传动还有另一种方式，外磁钢旋转也可控制阀芯移动，改动一下阀芯结构，可改变弹簧的位置及数量，去掉阀杆5替换成传递杆并与磁钢4固定，可通过外磁钢14的旋转带动磁钢4的转动，利用传递丝杆并通过与其相配的阀芯丝扣带动整个阀芯上下移动。