[实用新型]改进的制程热融机

说明书

本实用新型涉及一种热融机，尤其涉及一种可将废粉体物料进行有效的回收及再生完全利用，以保护环境的改进的制程热融机。

习用的制程热融机，在作功、使用时只能针对新物料，进行有效的制成及处理，且习用的制程热融机适用的物料只能为颗粒状的新物料，但如果欲将旧物料进行回收再制成时就困难重重了。因旧物料为粉体状，且习用的制程热融机在热融炉中所设置的推进器为螺旋状，则螺旋推进器却只能对颗粒状物料做推进的动作，如物料为旧粉体物料时，将旧粉体物料送到热融炉内时启动推进器，则螺旋推进器就会呈呼啦圈状态原地空转，所以推进器不能对旧粉体物料做推进的动作。

本创作人有鉴于此，积多年从事相关产品的制造及设计的经验，积极研究改进，终于研制成功本实用新型。

本实用新型的主要目的在于，提供一种改进的制程热融机，以解决粉体物料回收再制造的困难，并将废粉体物料进行有效的回收及再生完全利用，以达到环境保护的功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种改进的制程热融机，包括：一机体、一马达传动装置、一热融炉、一推进器；其特征在于，所述推进器为一中空柱，且具有一异位互生叶片的结构。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的改进的制程热融机，其中推进器为三层异位互生叶片，每一层各为两片叶片。

前述的改进的制程热融机，其中热融炉的外侧处接有一电热线。

前述的改进的制程热融机，其中推进器中空柱的中空处可放置热媒。

前述的改进的制程热融机，其中热融炉底部设有多个作为出料口的圆孔。

本实用新型可解决粉体物料回收再制造的困难，并将废粉体物料进行有效的回收及再生完全利用，以达到环境保护的功效。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是本实用新型外观示意图。

图2是本实用新型的推进器结构示意图。

图3是本实用新型的实施图。

请参阅图1、2所示，本实用新型机体架(20)，由数条铁架搭接成一长方形立体状；在机体架(20)下面设有一长方形的脚架(21)，该脚架(21)结构是由数条铁架搭接而成，使制程热融机能够稳固站立。该制程热融机的上面装有一电源温度控制箱(30)，可向制程热融机提供所需电源而使其能够运作，并控制热融炉(50)的温度。在机体架(20)一侧架设一马达(10)，以带动传动履带(11)使推进器(40)转动。机体架(20)另一侧架设一热融炉(50)，供物料在此做处理，该热融炉(50)底部设有许多孔洞，这些孔洞是在出料时使用，即该孔洞为出料口(52)，热融炉(50)外侧连接一电热线(51)，以将电源温度控制箱(30)提供的能量传输至热融炉(50)，以将其加热至高温，在热融炉(50)上缘口处，架设一振动进料器(60)，供物料由此处经振动而许许的进入热融炉(50)内；

请参阅图1、2、3所示，热融炉(50)中设有一推进器(40)，推进器(40)呈一柱状，该推进器(40)直立放置在热融炉(50)中，其推进器(40)的中心处为中空状态，在该推进器(40)的中心内可放置一热媒，使推进器(40)也能产生高温，能更进一步的处理粉体物料。其推进器(40)一端为转轴(42)，另一端则设有异位互生状的叶片(41)，该推进器(40)可对粉体物料做推进的动作；

请参阅图2、3所示，先由电源温度控制箱(30)借由电热线(51)将能量传输至热融炉(50)使热融炉(50)加热至高温，然后，再将粉体物料置入振动进料器(60)中，则粉体物料经振动许许的由进料口(61)处装入热融炉(50)内，同时，电源温度控制箱(30)提供电源使马达(10)转动。马达(10)转动时通过传动履带(11)带动推进器(40)的转轴(42)，使推进器(40)做旋转转动的动作，进而将粉体物料进行处理，在处理的同时粉体物料被推进器(40)向出料口(52)处推进，则粉体物料一一的从出料口(52)处出料。上述电源温度控制箱(30)为习用技术，在此不赘述。

综上所述，本实用新型具有新颖性、创造性、实用性，符合新颖专利要件，故依法提出申请。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。