[实用新型]电连接器

说明书

本实用新型有关一种电连接器，尤其指一种能稳定固持在相应电路板上的通用串行总线(USB)型电连接器。

随着笔记型计算机朝小型化方向发展，通用串行总线(Universal SerialBus；USB)型电连接器越来越广泛地为电子产业界所应用，并因传输速度快，可传输更多不同类型的电子讯号，而成为电子产业的一种讯号传输标准，并有取代传统输入/输出埠的趋势。一种现有USB电连接器的结构如图1所示，该电连接器包括绝缘本体5、收容在绝缘本体5内的若干导电端子6及包覆在绝缘本体5外侧的第一、第二遮蔽壳体7、8，其中绝缘本体5包括有一基部51及自基部51向前延伸设置的对接舌板52，在基部51的底壁两侧向下延伸设有一对支撑体511。第一遮蔽壳体7由单一金属片一体冲制成型而具有位于前端的对接框口70、一对侧遮蔽片71，对接框口70对应包覆在对接舌板52的外围，自对接框口70的底壁72向下分别冲制有一固持脚711及一支撑脚712，支撑脚712的底端面与上述支撑体52的底端面位于同一平面上。第二遮蔽壳体8两侧壁下部设置有一对固持脚83。当电连接器组装于电路板(未图示)上时，第一遮蔽壳体7的支撑脚712与绝缘本体5的支撑体511抵靠在电路板上，以提供对电连接器整体的支撑作用，同时，固持脚711、83插入电路板的对应孔洞中，从而将该电连接器稳定固持在电路板上。

然而，由于该电连接器的支撑脚712与固持脚711相邻设置，经冲压制程后二者间的连接部位处713余料甚少，机械强度差，当它与对接连接器(未图示)对接时，频繁的插拔与不当的插拔力都可能使连接部位处713产生严重变形甚至断裂，进而导致对接框口70向下倾斜，而影响它与对接连接器对接时电讯传输的可靠性。此外，该电连接器的第一遮蔽壳体7的支撑脚712及固持脚711，需要二次折弯成型，耗费人工，且由于支撑脚712宽度较窄，折弯时容易断裂，成品不良率高。

本实用新型的目的在于提供一种能稳定固持在相应电路板上的电连接器，该电连接器的支撑脚容易制造，机械强度佳，与遮蔽壳体连接牢固可靠，而且它与对接连接器对接时具有良好的耐插拔性能。

为达到上述目的，本实用新型采用以下方案：电连接器包括绝缘本体、若干导电端子及包覆在绝缘本体外侧的遮蔽件，其中绝缘本体具有基部及自基部向前延伸设置的对接舌板，对接舌板的侧壁上设有若干延伸贯通基部的端子收容槽，基部的底壁向下延伸设有支撑体；若干导电端子被收容在上述绝缘本体的端子收容槽内，包括用来与对接连接器实现电性连接的对接部及凸露在基部外并插接于电路板上的尾部；遮蔽件至少包括有包覆在绝缘本体的对接舌板外围的对接框口，对接框口的底壁向下弯折延伸设有固持体，该固持体具有与对接框口一体相连的支撑部及自支撑部向下延伸设置的固持脚。当电连接器组接在电路板上时，支撑体及支撑部同时抵靠在电路板上，以提供对电连接器整体的支撑作用，从而将它稳定固持在电路板上。

由于采用上述技术方案，本实用新型电连接器能更稳定地固持在相应电路板上，而且，支撑脚容易制造，机械强度佳，与遮蔽壳体连接牢固可靠，它与对接连接器对接时具有良好的耐插拔性能。

下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型电连接器的立体分解图。

图2是本实用新型电连接器的第一遮蔽壳体的立体图。

图3是本实用新型电连接器的立体组合图。

图4是本实用新型电连接器另一角度的立体组合图。

图5是本实用新型电连接器与电路板配合的主视图。

图6是本实用新型电连接器与电路板配合的侧视图。

图7是现有电连接器的立体分解图。

请参阅图1所示，本实用新型电连接器包括绝缘本体1、包覆在绝缘本体1外侧的遮蔽件2(参照图3)及若干导电端子3。其中绝缘本体1设有呈长方体构形的基部11及自基部11向前延伸且呈竖直薄板状的对接舌板12，该基部11具有面向电路板4(参照图5及图6)的底壁110及后壁112，基部11相对两侧壁上设有凸块114，底壁110靠近对接舌板12一端的两侧向下凸设有一对支撑体116，且支撑体116与底壁110之间形成导引槽118。此外，对接舌板12的侧壁上设有若干纵向排列且向后延伸贯通基部11的端子收容槽14。导电端子3被收容在上述绝缘本体1的端子收容槽14内，其具有用来与对接连接器(未图示)实现电性连接的对接部31及穿过基部11的底壁110而插接在电路板4上的尾部32。