[实用新型]减压阀

说明书

本实用新型属减压阀。

现有的减压阀为调节式减压阀，这类的减压阀是通过调整螺钉调节阀腔通水口的大小，以达到调节出水口水压力。这类减压阀的出水口后必须配套安装压力表来才便于控制系统的压力，管路系统复杂，价格较高，减压阀前、后的水压差小，出水方的压力与进水方的压力差不大于进水方的15％，出水方的压力随进水方的压力而变，出水压力不稳定。有些供水系统如喷灌、滴灌的具体特点，要求调节压力稳定，工作压力低于0.5MPa，连接简便，现有的减压阀不能满足这类供水系统的要求。

本实用新型的目的是提供一种出水方压力稳定的减压阀。

本减压阀中有一导流管，导流管中出水方承水压的面积大于进水方承水压的面积，本实用新型的方案是由进水方与出水方的水压力差推动导流管在管形阀体中前后移动自动调节流水口的大小，达到由水压差自动调节出水方压力的效果，以维持出水方的水压力在小的范围内波动。

本减压阀包括阀体、调节水流的可动元件，其特征是：所说的阀体是管形阀体，管形阀体内有一环形隔板将管形阀体内腔分为前管和后管，在前管内安装着截流板，所说的调节水流的可动元件是管形导流管，导流管内设置着轴向的导流片，在导流管的后部设有两道环形凸台，导流管的前端插入管形阀体内的环形隔板中，导流管的前端与截流板之间有间隔，截流板上有流水口，环形隔板与导流管之间安装着密封圈将后管的前端密封；在导流管外套着螺旋压缩弹簧，螺旋压缩弹簧的两端分别顶在环形隔板与导流管的环形凸台之间，在管形阀体的末端紧固着具有出水口的管形阀盖，导流管末端的环形凸台塞在管形阀盖内，在该环形凸台外沿与管形阀盖内侧之间设置着密封圈，导流管的另一个环形凸台设在后管内，在该环形凸台与后管内侧之间安装着周边沿径向折弯的弯折边密封圈，弯折边密封圈的内圈卡在该环形凸台的环形槽内，该密封圈的外圈卡在管形阀体末端与管形阀盖之间的环形槽内，这样在后管与导流管之间构成空腔，在导流管前后滑动时，该密封圈的外圈不动只是内动，密封更可靠。

本减压阀采取管形阀体和可沿管形阀体内轴向移动的导流管，导流管的出水方承水压的面积大于进水方承水压的面积，当进水方的水压增大水流增大时，出水方的水压加大从后克服螺旋压缩弹簧的弹力把导流管推向前减小了流水口，水的流量减小出水方的水压随之减小，当进水方的水压减小时，出水方的水压随之减小，在螺旋弹簧的的推力作用下导流管向后移，流水口增大水流量增加，这样进水方与出水方的水压力差推动导流管在管形阀体中前后移动自动调节流水口的大小，达到由水压差自动调节出水方压力的效果，维持出水方的水压力在小的范围内波动，如当进水方的水压在0.1-0.5Mpa范围内变动时，出水方水压的波动范围仅为0.08-0.1Mpa，进水方与出水方的压力差可达进水方的80％，出水方的水压稳定，可用于进水方与出水方水压差较大如喷灌管与滴灌管用的供水系统。

本减压阀的详细结构由实施例及其附图给出，下述实施例不是对本实用新型的限制。

图1是本减压阀的纵向剖视图。

图2是弯折边密封圈的剖面图，相对图1放大。

上述图中：1、管形阀体            2、连接板             3、导流管4、环形槽              5、密封圈             6、螺旋压缩弹簧7、环形槽              8、弯折边密封圈       9、环形槽10、密封圈             11、管形阀盖          12、进水口13、前管               14、截流板            15、流水口16、螺环               17、环形隔板          18、空腔19、导流片             20、后管              21、环形槽22、环形凸台           23、环形凸台          24、出水口25、外圈               26、折弯              27、内圈

本减压阀的实施例见图1、图2，它包括阀体、调节水流的可动元件，其特征是：所说的阀体是管形阀体1，管形阀体1内有一环形隔板17将管形阀体1内腔分为前管13和后管20，在前管13内安装着截流板14，所说的调节水流的可动元件是管形导流管3，导流管3内设置着轴向的导流片19，在导流管3的后部有环形凸台22和环形凸台23，导流管3的前端插入管形阀体1内的环形隔板17中，导流管3的前端与截流板14之间有间隔，截流板14上有三个流水口15并与螺环16为一体，经螺环16安装在前管13内，环形隔板17与螺环16之间有环形槽4，密封圈5安装在环形槽4内与导流管3之间，将后管20的前端密封。在导流管3外套着螺旋压缩弹簧6，螺旋压缩弹簧6的两端分别顶在环形隔板17与环形凸台22之间，在管形阀体1的末端紧固着具有出水口24的管形阀盖11，导流管3末端的环形凸台23塞在管形阀盖11内，在环形凸台23外沿有环形槽9，密封圈10安装在环形槽9内与管形阀盖11内侧之间。导流管3的环形凸台22设在后管20内，在环形凸台22外沿与后管20内侧之间安装着周边沿径向折弯的弯折边密封圈8，弯折边密封圈8的内圈27卡在环形凸台22的环形槽内，该密封圈的外圈25卡在管形阀体1末端与管形阀盖11之间的环形槽7内，这样在后管20与导流管3之间构成空腔18，在导流管3前后滑动时，弯折边密封圈8的外圈25不动只是内圈27前后移动，密封性能更高。