[实用新型]安全磁力增压泵

说明书

本实用新型涉及以电机转子输出动力为特征的泵，特别是一种安全的磁力增压泵。

现有家庭管道增压泵有多种结构方式，其中一种是电机轴与叶轮连成一体的连轴式泵，它采用机械动密封，在运行中，随着时间的推移，因机械密封的磨损，造成水的滴漏使用户家居遭到破坏，甚至引发电器短路而导致火灾。为了减少因机械动密封引起的滴漏对上述泵进行了改进，使电机轴与叶轮轴断开，电机轴通过磁性联轴器传动而成的磁力增压泵，如图2所示，它通过连接架22将电机和泵体连成一体，连接架22通过轴承23与电机轴25相连接，置于连接架22内的外磁钢杯总成21与电机轴25固定连接，电机、外磁钢杯总成21与包覆有内磁的叶轮总成18通过隔离套19隔离，隔离套19与泵壳16通过O形密封圈20密封，外磁与内磁配对组成磁性联轴器，叶轮轴两端通过轴承17分别与隔离套19、叶轮总成18相连接。与第一种泵相比，优点是将机械动密封改成了静密封，消除了滴漏，不足之处一是泵的整体空间占用大，用材量大；二是电机轴较长，电机轴一端连接支架，外磁钢杯总成后，平衡较差易产生振动。

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑，传动平稳的安全磁力增压泵。

为了达到上述目的，本实用新型的安全磁力增压泵，包括电机、泵壳、由叶轮、叶轮轴、内磁、内磁包覆件连成一体组成的叶轮总成、隔离套、与内磁配对组成磁性联轴器的外磁组件、轴承；所述电机中的转子一端外延成扩口杯状，杯口内侧与所述外磁组件压配连接，转子通过设置在其两端的轴承定位于电机轴上，电机轴的两端分别支承在电机壳体、隔离套上，隔离套的敞口边沿与叶轮总成上的前轴承座边沿之间夹有密封圈，三者通过电机壳体与泵壳的固定连接而紧固在电机壳体、泵壳之间。

本实用新型由于采用了上述结构，通过转子一端外延，使外磁组件直接压配在外延端口内，中间无须电机轴和磁钢杯过渡，省却了连接架，从而节省了泵的整体空间和材料，使整体结构十分紧凑；通过转子直接带动外磁、内磁组成的磁性联轴器传动，使传动更加平稳，消除了由于电机轴过长，通过电机轴传动引起的振动。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术磁力增压泵的结构示意图。

如图1所示，本实用新型的安全型磁力增压泵包括泵壳1、叶轮挡环2、由叶轮、叶轮轴、内磁7、内磁包覆件连成一体组成的叶轮总成3、叶轮前轴承座4、叶轮轴承、密封圈5、外磁组件6、隔离套8、电机壳体9、前护线盖10、电机定子11、转子12、电机轴13、弹簧14、轴承15。转子12的一端外延成扩口杯状，杯口内侧与外磁组件6压配连接，转子12通过设置在其两端的轴承15定位于电机轴13上，电机轴13的一端还套有调隙弹簧14并支承在电机壳体9上、另一端定位于隔离套8，隔离套8与叶轮前轴承座4之间夹有密封圈5，它们三者夹在电机壳体9与泵壳1的连接处，当电机壳体9与泵壳1通过螺钉紧固连接时，它们三者也紧固在其间了。工作时，电机轴13不转，转子12带动外磁组件6旋转，通过与外磁配对使用的内磁7驱动叶轮总成3转动。