[实用新型]旋臂式直喷脉冲袋式除尘器

说明书

本实用新型涉及一种脉冲袋式除尘器，尤其是一种旋臂式直喷脉冲袋式除尘器。

常用的脉冲袋式除尘器外形是方形箱体，内部设有很多滤袋，滤袋分成若干行排列，每行使用1个脉冲阀。1台除尘器用的脉冲阀比较多，因此其生产成本高，脉冲阀安装工作繁琐，尤为突出的是脉冲阀维修工作量相当大，如果维修不及时，对除尘器的运行会有很大的影响。

本实用新型的目的是提供一种旋臂式直喷脉冲袋式除尘器，它只用一个脉冲阀，可大大减少脉冲阀的维修工作。

本实用新型的目的是这样实现的：一种旋臂式直喷脉冲袋式除尘器，包括箱体、滤袋和脉冲阀，在箱体的顶部中央有一根垂直的活动喷管，活动喷管下端设有一旋臂，旋臂的两端分别设有数个喷嘴；活动喷管上部通过传动机构与固定喷管相连，固定喷管穿过气包，其顶端设有一个连接气包的大气量低压脉冲阀；箱体在旋臂下部排列数个滤袋。

传动机构为蜗轮蜗杆机构，电机与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮套在活动喷管外圆上并使二者固定，气包内部的固定喷管插入蜗轮内径，二者为滑动连接，且固定喷管作为活动喷管另一端的支撑轴档，二者中间是通气的。

脉冲阀与可发出脉冲指令的具有电信号触电的控制装置相连。

箱体的净气出口与引风机相连。

本实用新型由于整台除尘器只用一个与喷管相连的连接气包的脉冲阀实现喷吹清灰，可大大减少脉冲阀的维修工作；由于采用旋臂喷嘴结构，可大大提高喷吹清灰的效率。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的旋臂式直喷脉冲袋式除尘器的具体结构和工作原理。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的传动机构局部放大图；

图3是图2的A-A视图；

图4是图3的D-D剖视图。

本实用新型的工作原理是在引风机的作用下，管道内的气体沿图1中的A向流动，上部箱体11内形成负压，通过布袋抽取下箱体内的含尘气体9，使粉尘等固体物滞流在滤袋5外，净气上升而被净气出口13抽出。

如图1所示，除尘器包括喷吹气包1、带有数个喷嘴4的旋臂6、滤袋5、传动机构7和脉冲阀8。

在圆形箱体11的顶部中央有一根垂直的活动喷管3，活动喷管3下端设有一旋臂6，旋臂6的两端分别设有数个喷嘴4；活动喷管3上部通过传动机构7与固定喷管2相连，固定喷管2穿过气包1，其顶端设有一个连接气包1的大气量低压脉冲阀8，脉冲阀8由控制装置14控制其开关，通常不通气，仅在清灰时瞬间打开。

圆形箱体11在旋臂6下部排列数个扁平椭圆形滤袋5，滤袋用弹簧胀圈安装，箱体11的底部与吸尘工艺系统相接，含尘气体9从气体入口进入箱体11的底部。

带动旋臂6旋转的传动机构7可为蜗轮蜗杆传动，如图2、3、4所示，电机73与蜗杆72相连，蜗杆72与蜗轮71啮合，蜗轮71套在活动喷管3外圆上并使二者固定，气包1内部的固定管2插入蜗轮内径，二者为滑动连接，并作为活动喷管另一端的支撑轴档，二者中间是通气的。

其清灰的工作原理如下：

随着时间的推移，滤袋外粉尘增加，使得抽力加大，即净室与尘室间的压差增大，抽气量减少，为保证设备连续的抽气能力，必需在设备边抽气工作状态下清除滤袋外的堆积粉尘，此时，控制仪14使脉冲阀8开启，气包1内的压缩空气进入固定喷管2和活动喷管3，通过可旋转的旋臂上的喷嘴使脉冲气体顺序地冲入各条滤袋而使之反向膨胀，抖落粉尘，于是就对滤袋5喷吹清灰。

另外，旋臂6的旋转还可在传动机构上设置定位电信号触点；当旋臂6转至清灰位置时，由于触点的失电或通电而使控制仪在1.5秒后即发出一次脉冲指令。回转速度一般为每分钟1～2转，最好是1转。因为采用了机电一体化结合旋臂喷嘴的传动机构，不需定位间歇机构就能实现喷吹。