[实用新型]橡胶密封条卷曲机

说明书

本实用新型涉及到橡胶密封条卷曲机的结构设计范畴。

橡胶密封条是一种粘度很大且粘结力很强的材料，橡胶密封条从挤出机中挤出后与防粘纸复合，经过皮带机的输送和冷却后，卷绕成盘即可包装为产品。目前，国外有用成套的大型橡胶密封条生产线，其生产规模和产量都较大，它是用大型橡胶密封条挤出机挤出很宽的胶带，在胶带的下面粘复一层防粘纸，防粘纸作为胶带之间的隔层，以防胶带胶体粘在一起，挤出的胶带和防粘纸复合后，卷成的长卷用切刀截成卷盘状为成品。这种大型橡胶密封条挤出机的生产效率很高，但存在的问题是，用切刀截成卷盘状的胶条与防粘纸两者宽度相同，受压时很容易使成盘的橡胶密封条侧面粘连而影响使用。国内的橡胶密封条生产厂均为小规模生产，即采用单条挤出法，比方说，生产30毫米宽的胶条，首先截好32毫米宽的成盘防粘纸待用，在胶条挤出机的挤出口下方设有防粘纸卷盘，当胶条挤出时，从胶条的下面复贴上防粘纸，使防粘纸与胶条粘成一体，靠防粘纸的强度被皮带机牵引，用一个圆盘卷曲成盘状，即橡胶密封条成品。这种密封条的防粘纸宽于胶条，这样就使橡胶密封条的两侧面不易粘连，保证了产品的正常使用。但是，由于产品是单条生产，橡胶密封条一盘一盘卷曲，卷一盘就得停下来，影响橡胶密封条的生产效率。    

本实用新型的目的是设计一种可提高单条挤出法生产效率的橡胶密封条卷曲机。

实现本实用新型的具体设计方案是：

本实用新型设计的橡胶密封条卷曲机是由上箱体[1]和下箱体[2]组成，即用螺栓将上箱体[1]与下箱体[2]连接固定，电源调速器[3]固定在下箱体内，在上箱体[1]前面设有两组卷曲盘[4]和三个导向棍[5]，两组卷曲盘是按左上右下斜线布局设置，在左上卷曲盘的上方设有两个平行的导向棍[5]，在右下卷曲盘的上方设有一个导向棍(见图1)，在上箱体内设有直流调速电动机[6]、主动链轮[7]、从动链轮[8]、工作轴[9]、带座轴承[10]及支撑板[11]，工作轴[9]是从上箱体内伸出到上箱体前面，在工作轴[9]的外端套装金属盘[12]、卷曲盘[4]、装卸密封条卷芯方便的锥台形卷轴芯[13]和锁母[14]，卷曲盘[4]为塑料材质，是用螺栓固定在金属盘[12]上的(见图2)，主动链轮[7]通过链条[15]连接两个从动链轮[8]，在主动链轮与从动链轮之间设有一个张紧链轮[16]。固定张紧链轮的角形支板[17]与支撑板[11]用螺栓相固定，上箱体的后面有一个后盖板[18]与上箱体用螺栓连接，使其成为一个封闭整体。

本实用新型的橡胶密封条卷曲机是采用一台直流调速电动机[6]，通过链轮的传动方式由一个主动链轮[7]带动两个从动链轮[8]转动，使与之连接的两个工作轴[9]同时转动，挤出的橡胶密封条交替地缠绕在预先套在锥台形卷轴芯[13]上面的卷芯上。当一盘密封条卷好后，将密封条剪断并搭接在正在转动的另一个套在锥台形卷轴芯[13]上面的密封条卷芯上，此时卸下卷好的密封条，再放上卷芯，以此实现机器不间断地作业，提高了生产效率。此外，本实用新型还有其它优点，比方说采用直流调速电动机为驱动装置，并可执行换向转动，调速范围大，电动机的功率小，直接耗电量少，属于节能型机器；卷曲盘采用塑料制成，其表面光滑可减少卷绕时与防粘纸的磨擦阻力，塑料比金属比重轻，该装置的重量轻阻力矩小，电动机的起动负载电流也就小，所以可长时间运转电动机不发热；由于设计采用双轴同步转动工作，实现了一轴卷绕另一轴装卸的工作方式。

附图说明：

图1橡胶密封条卷曲机的结构视图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图2的B-B视图。

图中：1-上箱体；2-下箱体；3-电源调速器；4-卷曲盘；5-导向辊；6-直流调速电动机；7-主动链轮；8-从动链轮；9-工作轴；10-带座轴承；11-支撑板；12-金属盘；13-卷轴芯；14-锁母；15-链条；16-张紧链轮；17-角形支板；18-后盖板。