[实用新型]印刷机的印刷装置

说明书

本实用新型涉及一种印刷机的印刷装置。

一般全轮转印刷机是指印刷版轮在传动时恒呈往同一方向旋转的印刷机，如图1所示美国第5,467,712号“全轮转印刷机”发明专利案，其大抵是在一基座11上装组多数座可印刷不同颜色的印刷装置2，传经该等印刷装置2间的印刷纸12，受一设置于基座11上的拉纸装置13所拉引，上述拉纸装置13具有一拉纸滚筒131，可被设定连续式地传送印刷纸12前进，在必要时也可和设在印刷纸12进口处的一后退滚筒14共同传送印刷纸12前进再后退，以进行所谓的“前进后退式”送纸方式，上述拉纸装置13欲选择“连续前进”或“前进后退式”，是依欲装组在版轮21上的凸版25大小而定，且就印刷效率而言，“连续前进”的印刷方式效率较高，但是若凸版25长度未能与版轮21圆周长度一致，将较为浪费纸材，因此设计上若版轮21可视需要更换为不同直径，则不只印刷效率高，更无浪费纸材的顾虑。

配合图2所示，上述该印刷装置2就是属于可更换版轮21的构造设计，其包含前述供凸版25固定的版轮21、一下轮22，及一传色轮组23。该版轮21是装设在印刷装置2内所设一对与印刷纸12传送方向平行的侧壁26、27，借该二侧壁26、27分别开设有开槽261、271，而供版轮21中心处轴芯211两端固定的一对定位块212架设在开槽261、271内，并于定位块212旁各以一挡块213压抵其定位，以限制版轮21及定位块212轴向外移，再于轴芯211一端的末端处固设一齿轮214。该下轮22是受一架设机构24架设于固定高度上，而与版轮21对应压合，其也可在架设机构24一端下摆时，使下轮22和版轮21分离。该传色轮组23是用以将一料斗28内的色料传递，使其最终附着在版轮21表面，以便对传经版轮21、下轮22间的印刷纸12印刷。

上述以往印刷装置2设计中，该架设机构24的作用是在其一端下摆时，使下轮22和版轮21分离，以便进行版轮21的拆换作业，而前述侧壁26的开槽261的大小，必须足以容纳印刷机可印刷最大长度范围的版轮21的直径，以供由该开槽261处轴向拆装版轮21，当换装上如图1中假想线部份所示不同直径的版轮21时，为了使版轮21与下轮22能相压合，每一不同直径的版轮21组装在配合的定位块212上的位置并不相同，也就是当版轮21直径较小时，固设在其所配合组装的定位块212上的位置须下降，相反地，当版轮21直径较大时，装组在定位块212上的位置必须配合提高。此外，设计上前述传色轮组23的设置，必须可适度摆动调整，以便在换装不同直径的版轮21后，能将传色轮组23适度摆动调整至与版轮21轮面抵接，以达将料斗28内的色料传递至版轮21、下轮22间的印刷纸12作印刷，由于该等传色轮组23可摆动调整的相关构造并非本实用新型改良重点，因此不多作说明。

上述以往印刷装置2中，由于下轮22定位在印刷位置时，所处高度是呈无法升降调整的固定状态，因此换装不同直径的版轮21时，须以版轮21轮面底缘也就是下轮22轮面顶缘为不动的基准线，使得轴芯211所处高度会随版轮21直径大小的不同，而分呈相对提高或下降等不同状态，且须借由不同的定位块212作搭配才能获得合宜的定位，当然，轴芯211末端处的齿轮214也须配合版轮21直径作对应的更换，因此，在换装不同直径的版轮21作业中，所须更换的构件包括两定位块212、版轮21连同其轴芯211，及轴芯211末端的齿轮214，正由于更换的构件多，导致换装作业的拆卸与装组都较为繁琐，而有待进一步作改善。

本实用新型的目的在于提供一种印刷机的印刷装置，具有可简便更换拆装不同直径版轮的优点。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种印刷机的印刷装置，包含：一基座、二架立在该基座上的平行的第一、第二侧壁与一升降机构，及一上一下枢装在该第一、第二侧壁间的一版轮组与一下轮，其特征在于：

该版轮组，具有一枢接架设在该第一、第二侧壁上的版轮；

该升降机构，装设在该下轮下方，并与该下轮连设。

所述印刷机的印刷装置，其特征在于：该基座顶面对应于该下轮的下方处可开设有一滑槽，该升降机构设置在该滑槽上，该升降机构具有：

一对斜度板，可滑移地间隔设置在该基座的滑槽上，该二斜度板顶面设有一对对称的第一斜面；

一转杆，其两端分别具有螺纹并与该二斜度板螺合，并于一端固设有一手轮；

一对升降板，该下轮两端分别枢装在该升降板上，该二升降板下端分别具有一第二斜面，该第二斜面是分别对应抵接于该斜度板的第一斜面上，且该二升降板外侧面设有上下走向的导槽；