[实用新型]无泄漏截止阀

说明书

本实用新型涉及一种阀门装置，尤其是一种通过阀杆带动柱塞作往复运动来实现阀门的开启或关闭，从而接通或切断管路的无泄漏截止阀。

现有的截止阀，其阀芯无定位，上下运动时受流体作用而晃动，因此与阀体底座的密封接触环带不稳定，密封性能差，使用寿命短。现有的柱塞截止阀，其柱塞是在导向套中上下运动，导向套保持垂直，而柱塞在介质压力急剧变化时会产生偏心，不仅压力波动适应性差，而且难免会把柱塞外圆损坏。并且其柱塞是等截面的，对于象DN300毫米口径的柱塞，其柱塞从上到下直径均为φ300毫米，为使密封不会漏，上密封圈要紧紧地抱住柱塞，这样大面积的抱压，使操作扭矩大，平稳性差，操作费劲。由于柱塞面积大，密封重复弹性差，影响使用寿命。现有的柱塞截止阀其防外漏的性能差，因而难以实现无泄漏。

本实用新型的目的在于：提供一种无泄漏截止阀，使其运行时与阀体的对中性好，柱塞定位好，密封性能好，使用寿命长，操作轻便。并且不仅防内漏，还能防止外漏，使之实现无泄漏。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：一种无泄漏截止阀，包括阀体、阀盖、柱塞、阀杆、手轮及密封圈，手轮与阀杆相连，手轮旋转时，通过阀杆带动置于其下的柱塞作往复运动，开启或关闭阀门，在柱塞外圆上装有防止外漏的上密封圈和下密封圈两个密封圈，该两个密封圈之间装有垫圈；所述的柱塞为变截面柱塞，在该柱塞底部与阀体接触部分的直径大于柱塞上部装有双密封圈部分的直径。

由于采用上述技术方案，在本实用新型无泄漏截止阀的外圆上装有上、下两个密封圈，与现有技术相比，本实用新型通过双密封圈定位，使上下运行与阀体的对中性非常好，每次启闭封接触环带一致，密封性能好。在介质压力急剧变化时，由于柱塞定位好，不会产生振动或偏心，因而能够实现防止外漏。由于本实用新型的柱塞是变截面的，柱塞在与阀体接触处直径大，而与密封圈接触处直径小，这样既能保证关闭可靠，又可使操作扭矩小，操作平稳而轻便。在阀门启闭时，上下两侧压力相等，平稳性好，可延长使用寿命。而且由于大部分的柱塞截面积变小，可大大节约制造柱塞所需的价格昂贵的复合材料，降低生产成本。尤其是对于大口径的阀门来说，材料和成本的降低更为可观。

本实用新型中柱塞在与密封圈接触处直径小，这样使本截止阀的上、下密封圈直径小，重复性、弹性好，使用寿命长。本实用新型的柱塞还设有倒密封，即在阀门开启时，阀杆升高，使柱塞在截面直径改变处的密封面同时上升至与阀盖底部的密封面相合在一起，形成倒密封。当阀门完全开启时，管道内介质的压力会使介质往上倒流进双密封圈处，由于有倒密封存在，就可以阻止管道内介质倒流，倒密封将其关闭。本实用新型由于具有上、下两档密封圈，再加上柱塞设有的倒密封，因此与现有技术相比，本实用新型的三重密封，不仅防内漏，还能防止外漏，可确保阀门开关一万次不渗漏，实现无泄漏。而且调节、维修、更换密封圈均相当方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图中，1.阀体  2.柱塞  3.双头螺柱  4.垫片   5.下密封圈

      6.垫片  7.垫圈  8.轴承      9.上密封圈

      11.阀盖 16.阀杆 19.手轮

在图1所示的本实用新型无泄漏截止阀中，阀体1与阀盖11之间用双头螺柱3紧固连接，结合面处安有垫片4。手轮19安装在截止阀的顶部，手轮19与阀杆16相连，手轮19旋转时，通过阀杆16带动置于其下的柱塞2作上下往复运动，开启或关闭阀门，使管路接通或切断。在柱塞2的内圆上装有轴承8，下面安有垫片6。在柱塞2的外圆上安有上密封圈9及下密封圈5，双密封圈之间装有垫圈7。本实用新型中的柱塞2为变截面柱塞。本实施例300毫米口径的截止阀中，在柱塞2底部与阀体1接触部分的直径为φ300毫米，其余大部分的直径为φ80毫米。图1中A所示为阀盖11底部的密封面，B所示为柱塞的密封面。当阀门打开时，柱塞的密封面B上升到与阀盖底部的密封面A相合在一起，形成倒密封。

本实用新型中柱塞2的底部为锥面，与阀体1之间为锥面接触，以使阀门关闭更为可靠。

本实用新型适用于冶金、电业、化工、炼油、化肥、纺织、轻工、锅炉、食品等行业中压力为16～100Mpa，温度为425℃以下的水、汽、气、油类等管道上作为介质流动的启闭器。也可作为调节阀、节流阀使用。