[实用新型]上翻密封门的自锁装置

说明书

本实用新型涉及一种自锁装置，尤其是一种上翻密封门的自锁装置。

目前的上翻保温密封门都没有自动锁门装置，安装后需单独设置锁门装置，使用十分不方便，即使有此类自动门锁，也是造价高、安装不方便，且结构复杂、不太可靠、容易出现问题，生产安装均不够理想。

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、安装可靠、上锁方便、并有定位功能且防盗性能好、体积小的密封门的自锁装置，它克服了现有技术存在的缺点。

本实用新型的目的是这样实现的，由门板、钢丝绳、拨片、锁杆和压簧组成，所述的门板上固定有底板，底板上固定有导向孔板和导向板其内套装有锁杆，所述的锁杆中间粗两头细，其上通过垫片套装有压簧，所述的底板上通过转轴装有套筒，所述的套筒上焊接有楔套，套筒的一端焊接有拨片，所述的拨片为楔型，其小端插入锁杆的槽孔内。

所述的锁杆的一端开有槽孔，槽孔内通过定位轴安装有滚轮。

所述的底板的一端安装有“U”形支架，“U”形支架内安装有滑轮。

所述的楔套上安装有挡片，钢丝绳的一端固定在楔套内。

由于本实用新型采用了上述结构，与现有技术相比具有以下优点：自锁装置的锁与开都是在开门闭门的同时完成的，实现了锁门开门的完全自动化；本装置结构简单、使用方便、安全可靠；

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型的底板的示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的右视图；

图7是本实用新型的拨片和楔套示意图；

图8是图7的俯视图。

图中：1.轨道；2.轨道固定架；3.滑轮；4.垫片；5.压簧；6.定位轴；7.转轴；8.门板；9.锁杆；10.滚轮；11.拨片；12.楔套；13.钢丝绳；14.套筒；15.导向孔板；16.导向板；17.挡片；18.“U”形支架；19.底版。

制造时首先在底板19上焊接上导向孔板15和导向板16，锁杆9穿过导向孔板15和导向板16，在导向孔板15和导向板16之间的锁杆9上通过垫片4套装有压簧5，锁杆9是中间粗两头细的结构。在底板19的一端安装上“U”形支架18和滑轮3，“U”形支架18和底版19焊接为一体，用来支撑滑轮3，另外在底板19上通过转轴7装有套筒14，套筒14上焊有楔套12，套筒14的一端焊有一拨片11，拨片11是一楔形，其小头端插入锁杆9尾部的槽孔内。使用时，首先把自锁装置安装在上翻保温密封门的下部，可以根据需要安装在门的两侧，与此同时在门板两侧门框上安装的轨道1的相应位置开有锁孔。钢丝绳13通过楔头安装在楔套12内，楔套12的结构使钢丝绳在拉动和使用过程中一直保持连接紧密不会产生松动，钢丝绳13的另一端经过滑轮3与驱动电机的卷筒连接，当电机在指令下正反转动时即实现门的上下移动。当门由钢丝绳13提升上移时由于门的重量使钢丝绳13拉紧，带动楔套12和拨片11通过转轴7转动，拨片11通过由固定轴6安装的滚轮10拨动锁杆9，压簧5的弹力小于门的重力，因锁杆9为中间粗两头细的结构，垫片4套在锁杆9的中部，锁杆9带动垫片4左移压缩压簧5，同时使锁杆9脱离轨道1上的锁孔，直至拨片11将锁杆9由轨道1的锁孔中拔出后，才能解除锁门的功能，使门能正常移动上行。门在下行关闭途中，重量由钢丝绳13承受，并通过拨片11控制锁杆9，锁杆9不会弹出，当门的下边沿着地时，钢丝绳13失去门重的拉力，拨片11退回，锁杆9在压簧5的回弹作用力下右移弹出插入两侧轨道相应位置开有的锁孔内，达到了锁门的目的。楔套12、拨片11和套筒14焊接为一体，它在钢丝绳13的作用下可在转轴7上转动。本装置的锁杆9的左右移动完全是在门的开启和关闭过程中自动完成的，无须再用人去操作，当锁杆9插入轨道1的锁孔时，实施锁门。反之，当锁杆9拔出轨道1的锁孔时，锁门功能自动解除。